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1、施工技术交底记录工程名称:亿都國际9#栋302013□□单位(标段)工程名称亿亿都國际9#栋交底分部(部位)分项(工序)名称钢钢筋工程交底单位亿长建集团亿都国际9#栋项目部交底人职务姓名李李玖和接受交底单位长钢筋班接受交底人职务姓名班班长/施工员交底时间2013.3.25交底地址项目部办公室交底内客:钢筋工程技术交底1.1钢筋工程概况本工程钢筋型号及规格有:HPB235:φ6、φ8、HRB335:Ф18、Ф14、Ф12、Ф10;HRB400:32、28、25、22、20、18、16、14基础筏板钢筋连接
2、:面筋全部采用滚轧直螺纹连接;底筋釆用电焊连接。地梁及底板≥22采用滚轧直螺纹连接,其他采用电焊连接及绑扎塔接.墙柱竖向钢筋≥22采用滚轧直螺纹连接,其他采用电渣压力竖向焊(14以下采用绑扎搭接)。1.2钢筋采购与保管钢筋的采购:钢筋采购严格按照设计要求采购。钢筋进场后必须经有关技术人员进行外观质检、材料合格证及材料试验单的检验,无异议后应按规定批量现场取样进行复试,合格后方可使用。同时钢材进场后要报监理验收,并作好记录台帐。同时做好各种规格的钢筋接头连接试验工作。钢筋的保管:钢筋要堆放在现场指定的场地
3、内,钢筋堆放要进行挂牌标识,标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌按公司统一要求制作。为避免钢筋生锈,钢筋堆放场地应垫高,并有排水措施。钢筋要分类进行堆放:原材与半成品、盘条与直条、不同厂家的原材料必须分开堆放。1.3钢筋加工本工程所使用的钢筋采用集中配料、加工成型,运送至使用部位。根据现场条件,钢筋加工场设在现场内。钢筋加工成型后的半成品经核对无误后方可用于现场。HRB235还有盘螺钢筋采用调直机进行调直,定长截断。1.4钢筋的连接及接头位置1.4.1水平、竖向钢筋:竖焊直径≥22mm
4、的受力钢筋采用滚轧直螺纹连接。直径≤14mm的钢筋采用绑扎搭接连接,相邻接头50%错开,错开1.3L1E。1.4.2竖向接头位置:地下室墙柱钢筋接头位置下铁设在底板上柱净高1/6处,一层以上墙柱钢筋接头位置下铁设在楼板上柱净高1/3处,;同一截面不得超过接头数量的50%;搭接长度不得小于设计要求及规范规定。1.4.3梁中通长钢筋可尽量直接采用9m(11m)原料,以减少接头数量,达到提高生产效率,降低生产成本的目的。1.5钢筋的定位和间距控制墙体钢筋采用梯子筋及定距框保证主筋位置准确,钢筋保护层采用塑料垫
5、块;框架柱主筋采用定距框保证主筋位置;基础筏板采用焊接钢筋马凳。钢筋保护层控制:墙体、梁、柱等竖向构件采用塑料垫块;基础筏板、梁底面使用大理石垫块。1.6滚轧直螺纹连接1.6.1施工准备(1)参加滚轧直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。(2)钢筋应先调直并用无齿锯切去端头30mm,以保证切口断面与钢筋轴线垂直,严禁使用气割下料。1.6.2钢筋丝头加工(1)按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。(2)按钢筋规格更换涨刀,并调整好直径尺寸。(3)调整好挡块及滚压行
6、程开关位置,保证滚压螺纹的长度符合要求。装卡钢筋,开动设备进行滚压加工。(4)加工丝头时,应采用水溶性切削液,当气温低于0℃时,应掺入15~20%亚硝酸钠。(5)经自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,以一个工作班内生产的丝头为一个验收批,随机抽检15%,且不得少于10个,当合格率小于90%时,应加倍抽检,复检中合格率仍小于90%时,应对全部钢筋丝头逐个进行检验,并切去不合格丝头,查明原因并解决后重新加工螺纹。(6)检验合格的丝头应加以保护,在其丝头端部加戴保护帽或用套筒拧紧,按规格分类码放整齐。
7、对于钢筋滚压直螺纹套筒接头施工质量,丝头加工的质量是关键,加工质量的好坏直接影响到钢筋工程的整体质量。因此丝头加工时,每制作一个丝头必须现场检验(操作人员为100%检验,项目质检人员为50%抽检,监理为30%抽检),确保质量符合要求。1.6.3现场连接施工(1)在施工之前应先回收丝头上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖。(2)查钢筋规格是否和连接套筒一致,检查螺纹丝扣是否完好无损,清洁,如发现锈蚀,要用钢丝刷刷干净。(3)把装好连接套筒的一端钢筋拧到被连接钢筋上,然后再用力矩扳手拧紧钢筋接头,接头连接完
8、毕后由质检人员分批检验。(4)检验合格的钢筋接头应接规格码放整齐,并挂上标识牌,做到活完料尽脚下清。(5)正反丝型套筒:用于梁两端(带拐尺)、墙柱生根及封顶处、底板水平筋两端(带拐尺);(6)变径型套筒:用于暗柱立筋竖向变径处。1.7钢筋绑扎1.7.1基础底板钢筋工程(1)基础底板采用钢筋支架主楼筏板1600/2200及裙楼底板300/350,钢筋数量多,自重大,又高,极易晃动或位移,为保持钢筋网片的位置正确,并在浇筑过程中减少位移,必须采
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