转换层混凝土施工技术交底

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1、转换层混凝土施工技术交底工程名称黔化欣园交底人分部工程名称主体工程交底时间分项工程名称转换层混凝土工程交底班组混凝土班交底内容：1．施工准备：1.1材料计划组织，委托金坡商品砼公司搅拌专项专用混凝土材料，并提前联系有关技术事项的特殊要求。梁、板、柱、墙混凝土等级是C45。板厚是180MM。共用混凝土1080立方。1.2熟悉图纸，了解施工部位及施工有关标高及尺寸。1.3施工机具组织进场，到位安装，调试。1.4施工人员、专项管理人员到场，进行三级安全教育和专项技术安全交底。1.5、由于本工程在8、9轴线之间有一道200MM的伸缩缝，因此在伸缩缝部位留施工缝，先浇筑B座，后浇筑

2、A座。混凝土浇筑时落差大于2M的，为了预防混凝土离析顾采用串筒下料。1.6、施工顺序：先浇筑B座——从9轴线向16轴线方向浇筑——先浇筑墙、柱混凝土（分层浇筑梁底口）——在浇筑梁板——找平——盖溥膜——养护——成品保护。A座混凝土的浇筑顺序：从8轴线向1轴线方向浇筑——先浇筑墙、柱混凝土（分层浇筑梁底口）——在浇筑梁板——找平——盖溥膜——养护——成品保护。2．操作工艺要点：2.1.大体积混凝土浇筑完毕后，由于水泥水化热作用所放出的热量使混凝土的内部的温度不断上升，混凝土表面和内部温差很大，表面与内部混凝土收缩不一致，产生很大的拉应力，由于此期间混凝土的早期抗拉强度很低，

3、因此极易出现混凝土的表面裂缝，因此要采取有效的降温和保温措施或其它方法，以减少混凝土内外温差，防止裂缝的产生和发展。现场采用的方法是在已浇筑完并找平好的混凝土表面上盖二层溥膜，在覆盖二层麻袋。2.2.处理水化热的措施，需提前与商品混凝土公司联系好，给予技术措施方面的配合，有关技术措施如下：2.2.1在浇筑该部位混凝土时，尽量采用水化热较低的水泥（如矿渣硅酸盐水泥），并且要储备足够数量的同一品种水泥。2.2.2在保证混凝土等级的前提下，使用适当的缓凝减水剂（具体可由商品混凝土公司代为选购），可适当减少水泥用量，以减少水化热。延缓水化热峰值期和降低水泥用量，产生砼预应力。2.

4、2.3.适量掺入Ⅰ级磨细粉煤灰，改善和易性，减少水泥用量，推迟水化热峰值的出现，以利于砼的养护工作。2.2.4.如果外界温度较大时，采用石子浇水、搅拌水中加冰块降温等方法，降低混凝土入模温度，如果浇灌混凝土时天气较热（外界大于40度时），宜设置简易遮阳装置。2.2.5.选用级配良好的骨料，并严格控制砂、石子的含泥量，降低水灰比，加强振捣，以提高混凝土的密实性和抗拉强度。2.2.6.墙、柱分层浇筑混凝土，每层厚度不宜大于500mm，前后分层浇筑时间间隔以1小时左右为宜，以加快热量散发，并使温度分布较均匀，同时便于振捣密实，上层混凝土浇筑要在下层混凝土初凝前进行。2.2.7.

5、要求商品砼站在配制商品砼前，提交书面的砼配制及试验方案，同时施工单位指派专人对商品砼站的原材料进行定时检查与不定时抽查。2.2.8.施工时均采用高频振捣器进行振捣，分层与布点合理，避免欠振和过振，钢筋密集的地方先插入高频或小口径振动棒，然后500mm一层，分层铺设砼，振动器插入间距不大于400mm，插入下层砼50mm左右，振捣表面以刚出现泛浆、没有明显的气泡、没有明显的下沉为宜。以免过振面引构件表面水泥浆过厚。2.2.9.最后一层砼浇完后，如发现表面浮浆过多，可采用人工提浆，标高不足时，可用原混凝土补充并重新振实。2.2.10.采取二次振捣和二次压面，根据当时气温控制时间

6、,减少硬化前后的裂缝，二次振捣开始时间一般为第一次振捣后3小时左右。2.2.11.不定时在泵送前测定砼坍落度。砼运输过程中，不得任意加水。如混凝土的坍落度较小时，不易现场浇筑，要求商品混凝土公司来现场处理好，直到能满足现场施工为此，才使用。2.2.12.加强养护，为防止砼早期失水，混凝土初凝后即覆盖湿润的麻包袋进行养护。覆盖层为：底层二层塑料薄膜和二层麻袋，以延缓砼表面温度陡降。养护时间不得少于14天。2.3产品保护：2.3.1混凝土浇筑后，必须进行监测，专人检测混凝土表面温度与外界温度，监控时间不少于5天，升温阶段（前2天）每4小时测一次，降温阶段（前3～5天）每隔6小

7、时测温一次，测温过程如发现温差大于25ºC时，要采取有效措施，如增加覆盖保温等，当温差小于25ºC时，可停止测温。2.3.2大面积混凝土浇筑时，易使钢筋产生位移，因此浇筑混凝土过程中应随时复核筋的位置，并采取措施，以保证位置正确。2.3.3混凝土初凝后覆盖的工作应派专人进行。2.3.4混凝土养护不少于14天后，才允许下道工序施工。2.2.5、柱、墙部位的混凝土表面必须打毛（浮浆全部清除）。1．安全规定：3.1浇筑砼必须搭设临时桥道才准车仔行走，桥道搭设要用桥凳架空，不允许桥道压在钢筋面上，也不允许手推车在钢筋面上行走和踏低面筋