起重吊装作业安全技术交底

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1、安全技术交底施工单位：编号：01工程名称交底接收单位交底项目起重吊装作业交底日期2011年月日交底内容：一、一般规定：1、起重吊装人员必须持有特种设备作业证件。吊装作业必须设置专门信号员（指挥员）。2、起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。3、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。4、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志

2、，必要时派人监护。5、大雨、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下或一侧作业。6、在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持最小安全距离。7、高空安装工件时，要系好安全带、扣好保险扣，工件高空就位后要有临时固定措施，各类工具、材料、配件应采取防止高处坠落的安全措施。8、多人合作时要有专人指挥，精力集中，行动一致，互相照应，轻抬轻放，以免伤人。9、起重设备作业时必须按要求支垫。10、严格执行“十不吊”的原则。即：①被吊物重量超过机械性能允许范围；②信号不清；③吊物下方有人；④吊物上站人；⑤埋在地下物；

3、⑥斜拉斜牵物；⑦散物捆绑不牢；⑧立式构件、大模板等不用卡环；⑨零碎物无容器；⑩安全装置失灵。二、基本操作：1、穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫，用套索。2、挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，必须保护吊物平衡，对于易滚、易滑或超长货物，宜采用绳索方法，使用卡环锁紧吊绳。3、试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，升起不得过高。试吊中，指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或其他物件粘连等情况时，必须

4、立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。4、摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。5、抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直、缓慢起绳，不得斜拉、强拉、不得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。第3页共3页6、吊挂作业应遵守以下规定1）、兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。2）、锁绳吊挂应便于摘绳操作。3）、卡具吊挂时应避免卡具在吊装

5、中被碰撞。4）、扁担吊挂时，吊点应对称于吊物中心。7、捆绑作业应遵守以下规定：1）、捆绑必须牢固。2）、吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固，并加垫防滑。3）、管材、构件等必须用紧线器紧固。8、新起重工具、吊挂机具，必须进行检验、试吊后方可正式使用。9、长期不用的起重、吊挂机具，必须进行检验、试吊后方可正式使用。10、钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8-10。三、构件及设备的吊装：1、作业前应检查被吊物、场地、作业空间等，确认安全后方可正式操作。2、作业时应缓起、缓转、缓移，并用控制绳保持吊物平稳。3、移动构件、设备时

6、，构件、设备必须和拍子连接牢固，保持稳定。道路应坚实平整，作业人员必须听从统一指挥，协调一致。4、码放构件的场地应坚实平整。码放后应支撑牢固、稳定。5、吊装大型构件使用千斤顶调整就位时，严禁两端千斤顶同时起落；一端使用两个千斤顶调整就位时，起落速度应一致。6、超长型构件运输中，悬出部分不得大于总长1/4，并应采取防护倾覆措施。7、暂停作业时，必须把构件、设备支撑稳定，连接牢固后方可离开现场。五、吊索具1、作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。2、严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑、不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程

7、度达到原尺寸的10%、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%、扭转变形超过10%、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达到原尺寸的50%，应报废衬套。板钩心轴磨损达到原尺寸的5%，应报废心轴。3、编插钢丝绳索具宜用6*37的钢丝绳。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的7%计算。4、吊索的水平夹角应大于45°。5、使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭锁是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。第3页共3页6、凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用。1）、在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%。2）、出现拧扭死结

8、、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞，绳芯挤出以及断股等现象。3）、钢丝绳缩径。4）、钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达表面钢丝直径的40%以上，或钢丝被腐蚀后，