瑞通SC管敷设技术交底02

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1、技术交底记录表C2-1编号06-C2-001工程名称生产用房1#楼等4项（瑞通高新技术研发中心）交底日期2012年12月20日施工单位北京天源建筑工程有限责任公司分项工程名称电气工程交底提要电线导管（SC）敷设NO.1交底内容：概述：本工程电气配管为动力箱进出线、照明、应急照明箱进线、风机盘管、电话接线箱、有线电视进线、消防配管的防护用SC焊接钢管敷设。一.施工准备：1.材料要求：1.1焊接钢管壁厚不小于2.5mm，壁厚均匀、焊缝平齐，无壁裂、砂眼、棱刺、凹扁现象。1.2线盒应方正，安装孔齐全，无破损，敲落孔完整，镀锌完整无脱落。1.3材料加工：对灯头盒、开关盒、插座盒丝扣入盒的制做加工。1.

2、4材料订做：对明装箱后背盒的订做加工。2．作业条件：2.1各层轴线、水平线弹好，配合土建做好线管路径走向。2.2现浇混凝土内配管，在底层筋绑扎完成后，未绑扎上层筋前进行敷设，墙体线管随土建专业绑扎墙筋敷设。二.操作工艺：2.1工艺流程:弹线定位→箱盒固定→管路敷设→地线连接→预埋线管2.2操作要求：2.2.1弹线定位:根据图纸要求，测定箱盒位置，成排安装时要弹线位置并划标记。2.2.2线管敷设：根据预测路径，使用的线管型号、规格。一般焊接钢管管径在Ф25mm以下时采用手扳弯管器冷煨；Ф32mm以上线管用液压弯管器预制。2.2.3断管：用钢锯、无齿锯进行切管，将需要切断的管子长度测量准确，放在钳

3、口内固定牢固，断口处平齐，不歪斜，断口处用半圆锉，挫光滑，无毛刺，管内铁屑除净。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号06-C2-001工程名称生产用房1#楼等4项（瑞通高新技术研发中心）交底日期2012年12月20日施工单位北京天源建筑工程有限责任公司分项工程名称电气工程交底提要电线导管（SC）敷设NO.2交底内容：2.2.4管连接：本工程SC焊接钢管采用套管连接，套管长度为线管外径的2.2倍，线管接口应在套管的1/2处（钢管不得对焊），套管两端应

4、焊接牢固、严密。2.2.5管盒连接：SC焊接钢管管口进盒2～3mm不得过长，钢管与线盒不得焊接（Ф32mm以下丝扣连接），线管过线盒做好跨接线。2.2.6弯曲半径要求：埋入底板钢管的弯曲半径应大于线管外径的10倍，顶板及墙体内线管不得小于6倍，敷设线管时尽量减少弯曲。2.2.7当电线导管遇下列情况之一时，中间应增加接线盒。（1）管长度每超过30米，无弯曲；（2）管长度每超过20米，有一个弯曲;(3)管长度每超过15米，有两个弯曲；（4）管长度每超过8米，有三个弯曲。2.2.8垂直敷设电线保护导管遇下列情况之一时，应增加固定导线接线盒。（1）导管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30米；（

5、2）导管内导线截面为70mm2-950mm2，长度每超过20米；（3）导管内导线截面为120-240mm2，长度每超过18米.2.2.9线管保护层要求：焊接钢管埋入混凝土或墙内时不应小于15mm保护层。2.2.10现浇板内敷设管路应敷设在底筋上，管与盒连接，线管应做灯叉弯，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢固，线管严禁与钢筋焊接，上层筋绑扎完成进行检查，线盒是否有移位，并对线盒重新加固，以免浇筑砼时线管、线盒位移。2.2.11盒连接处管接两侧必须绑扎牢固，以防止砂浆漏浆。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称

6、”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号06-C2-001工程名称生产用房1#楼等4项（瑞通高新技术研发中心）交底日期2012年12月20日施工单位北京天源建筑工程有限责任公司分项工程名称电气工程交底提要电线导管（SC）敷设NO.3交底内容：2.2.12地线及管路跨接：管路应做整体接地连接（暗装箱体的跨接），穿过变形缝处做好接地补偿，跨接线两端应双面施焊，焊接长度应大于跨接线直径的6倍，根据管材选用跨接线，见下表：管径（mm）圆钢（mm）扁钢（mm）15～25Ф632～38Ф650～63Ф1025×3≥70Ф8×2（25×3）×22.2.13预扫管:配管工程完成后(模板拆除后)应

7、进行预扫线管，采用铅丝带布扫管，消除管内积水和杂物。三、质量标准：3.1钢管壁厚均匀，焊缝平齐，无壁裂、无砂眼、无棱刺、无凹扁。3.2管路敷设不得有外露在混凝土现象，保护层不小于15mm（焊接钢管）。3.3钢管弯曲处，焊缝应在侧面，弯扁度不大于管外径的1/10。3.4管路连接紧密，管子接口应在套管1/2处，套管长度大于管外径的2.2倍。3.5线管弯曲不得在套管处，套管两侧线应顺直。3.6管入箱盒应