混凝土施工技术交底(主体)03

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1、技术交底记录编号No：T2-ZT-003单位工程名称淘宝城A1、T1、T2办公楼及连廊、管廊T2办公楼分部（分项）工程名称主体工程混凝土工程施工图号交底依据：1、《建筑工程施工质量验收统一标准》2、《混凝土结构工程施工质量验收》3、《混凝土泵送施工技术规程》交底内容：一、施工安排：1.T2办公楼墙柱混凝土强度等级由下至上不同，分别有C15、C40、C35和C30等级；梁板混凝土由下至上分别有C35和C30等级。2.现场混凝土浇筑尽量安排在白天进行，每次浇注量以变形缝或后浇带为界，不留置施工缝。3.现场管理人员分成两班，每班12小时

2、，每班配备工人8~10人，各工区负责人及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。二、施工方法：1.施工准备工作：1)钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。2)模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。3)混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到心中有数。4)混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。5)提前签订商品混凝

3、土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间、强度等级、所需车数量及其间隔时间。特殊要求如入模温度、坍落度、水泥、及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等。2.主要措施：1)浇筑每部位混凝土前由商品混凝土供应商先上报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级、各项指标检测及混凝土碱含量的评估结果。2)为增强混凝土的可泵性，在混凝土中掺入适量的粉煤灰和减水剂，掺量必须经过实验确定。3)保证混凝土的缓凝时间达到4～6小时，能够满足混凝土出机运到现场具有可泵送条件。4)严禁在混凝土中加水。混凝土入泵坍落度控制在110～170mm。3.施工顺

4、序及一般要求：1)在混凝土浇筑前先将模板内杂物清扫干净。2)本工程分区分段施工，每一流水段内混凝土连续浇筑，如必须间歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。3)浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗、泵管内卸出时，其自由倾浇高度不得超过2米。超过时采用串筒或斜槽下落，混凝土浇筑时不得直接冲击模板。4)浇筑竖向结构混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整好。5)使用30棒或50棒插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花形布置，

5、按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振动上一层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。平板移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。1)垫层强度等级为C15，厚为100mm。基坑或基槽验收合格后，才能浇筑。混凝土振捣采用平板式振捣器振捣，混凝土振实后，以水平标高线为准检查平整度，高的铲除，凹的补平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用铁抹子压光。2)底板混凝土强度等级为C35。混凝土料中根据设计要求掺入外加剂，以保证底板混凝土的各项性

6、能指标。浇筑前，检查模板的各部分尺寸及其支撑牢固情况。检查时，将模板的缝隙、孔洞堵塞严密，并做好自检记录。3)浇捣砼时，时常观察板、支架、钢筋、预埋件和预留洞口的情况，当发生有变形移位时，应立即停止浇捣并在已浇捣的砼终凝之前修整好。4)振动棒振动时，振捣插入离模板边不应大于20cm，并不宜紧靠模板振动，同时不应碰撞钢筋、预埋件。5)振捣时，一般每一振点，振捣时间为20～35秒，同时以砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出砂浆为准。振动时，振点应均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动以免发生漏振。每次振动距离应不

7、大于振动半径的1.5倍。6)振动棒的操作要做到“快插慢拔”。快插是为防止上半表面砼振实而与下面砼发生分层、离析，慢拔是为了使砼能填满振动抽出时所造成的空洞，在振捣过程中宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振均匀。7)砼浇捣时应按规定要求对坍落度的测试，并在现场由旁站人监督按要求制作抗压试块。8)降低砼的入模温度。有条件许可时，宜避开炎热天气浇筑砼，对骨料设置盖护遮阳和喷洒冷水降温，必要时改善砼入模时的通风条件，以达到降低砼入模温度。9)柱浇筑前要先填以3～5cm与混凝土同一配比减石子砂浆。柱混凝土分层浇筑，分层浇捣，每次浇筑，每次浇筑

8、厚度根据现场使用振动棒而定，为其有效长度的1.25倍，浇筑厚度采用尺杆配手把灯加以控制。振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。柱分两层浇筑时，在浇筑上一层混凝土前必须用无齿锯切割以保证施工缝顺直，切割时严格切割