技术交底记录(陶粒垫层 )5-7

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1、表C1-3技术交底记录工程名称C-5#楼精装修工程交底部位厨房、卫生间地面工程编号装-05日期2011-04-01交底内容：1.适用范围本工艺适用于建筑地面工程中陶粒混凝土垫层的施工。2施工准备材料要求：序号材料要求1陶粒黏土陶粒、页岩陶粒、粉煤灰陶粒应有出厂合格证和检测报告。其颗粒级配、堆积密度、简压强度、吸水率等应符合设计要求，并应符合现行国家标准《轻集料及其试验方法》GB/T17431.1、GB/T17431.2的有关规定。粉末及小于5mm粒径颗粒含量应小于5%，并不得混夹杂物或黏土块2砂中砂或粗砂，含泥量不大于3%，其质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及

2、检验方法》JGJ52的规定，进场后应取样试验合格3水泥硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥强度等级不得低于32.5。严禁不同品种、不同强度等级的水泥混用。水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应进行取样复试。其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175、《矿渣硅酸盐水泥》GB1344的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复度结果使用4水宜采用饮用水。当采用其他水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定-6-表C1-3技术交底记录2.2机具设备序号分类名称1机械砂浆搅拌机或混凝

3、土搅拌机、翻斗车、平板振捣器等2工具手推车、铁锹、筛子、刮杠、木抹子、铁滚筒、錾子、钢丝刷、水桶、水壶等3计量检测用具水准仪、磅秤、台秤、量简、靠尺、坡度尺、塞尺、钢尺等4安全防护用品绝缘手套、绝缘鞋、口罩、手套、护目镜等2.3作业条件1.结构基层已办完验收手续，墙柱四周已经弹好+500mm水平标高线。2.室内标高控制线、点已测设完，并经预验合格。3.穿过楼板的设备管线已安装完，管洞四周已用细石混凝土真塞密实。4.铺在垫层中的管线已做完，并办完隐检手续。5．室内温度应达到5度以上，材料在搅拌前温度达到5度以上。6.垫层基底检验合格，表面清理干净，扫浆湿润，方可施工垫层。2.

4、4技术准备1、按国家现行标准《轻骨料混凝土技术规程》JGJ51有关规定，经计算和试配，陶粒混凝土的配合比已确定。2、对操作人员进行安全技术交底。3.操作工艺1.工艺流程准备工作—清理基底—找标高+500线、弹水平标高控制线、点——搅拌陶粒混凝土—基底湿润—铺筑陶粒混凝土——养护3.2．操作方法1.准备工作（1）。陶粒过筛与水闷：为保证粉末及小于5mm粒径颗粒含量小于5%，陶粒在使用前应过两遍筛。第一遍过大孔筛，孔径为30mm（根据垫层厚度确定）。第二遍过小筛，孔径为5mm，主要筛去细粉末和浮土。陶粒使用前应浇清水将陶粒闷透，水闷时间应不少于5d.-6-表C1-3技术交底记录

5、（2）基层处理：垫层下为混凝土时，应将粘结在混凝土上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔除，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。2.找标高+500线、弹水平标高控制线、点根据设计垫层厚度在墙上弹出垫层上皮标高控制线。垫层如面积较大时，可按标高控制线增测标高控制点，拉小线用细石混凝土做好找平墩，间距约2m左右。有泛水的房间应按设计要求找好坡度，以便控制垫层的表面标高。3搅拌（1）。骨料、水泥、水和外加剂根据配合比的要求均按重量计量，骨料的计量允许偏差为±3%，水泥和外加剂计量允许偏差为±2%，因陶粒在搅拌前已预湿，因此搅拌前应测定骨料含水率，计算骨料的含水量，相应调整配合比的

6、用水量。雨天或出现陶粒混凝土和易性反常时，应及时测定陶粒混凝土的含水率，调整用水量。（2）.陶粒混凝土为砂轻混凝土拌合物，必须采用小型搅拌机搅拌，投料顺序为：先加细骨料和经预湿的粗骨料，再加水，最后在加水泥进行搅拌。4.铺筑陶粒混凝土（1）、陶粒混凝土垫层厚度宜为60mm，其强度等级不宜低于C10。铺筑时应按先远后近、先里后外的顺序施工，先在基层面上洒水湿润，再涂刷水灰比为0.4～0.5的水泥浆结合层。铺筑时按找平墩用铁铺灰、用铁滚筒滚压或平板振捣器捣实，随即用大杠找平，木抹子搓平。陶粒混凝土垫层铺筑应连续进行，一次完成，从铺筑到压实搓平，全部操作过程应在2h内完成。（2）

7、、施工缝处理：陶粒混凝土垫层一般不留或尽量少留施工缝，如垫层面积较大必须留施工缝时，最好留在门口与走道之间，或留在有分格缝的位置，并用木方或木板挡好留成直槎。接槎时应在接槎处刷水泥浆结合层，使先后陶粒混凝土垫层接合良好。（3）、养护陶粒混凝土施工完12h后应浇水养护，常温条件一般养护5～7d。强度达到1.2Mpa时方可进行下道工序。1.冬期施工（1）应编制冬施方案，严格执行国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。-6-表C1-3技术交底记录（1）应采取保温材料覆盖等措施，保证陶粒预湿处理在正温下