技术交底综合

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1、砌体技术交底一、砌筑前，应先根据砖墙位置弹出轴线，并开始试摆，排出交缝宽度，同时注意门窗位置，砖垛对灰缝的影响，同时应考虑窗间墙的组砌方法，以及七分头，应砌在何处好，务使各皮砖的竖缝相互错开，在同一墙面上各部位组砌方法应统一，并使上下一致。二、在砌墙前，先立皮数杆，其间距以不超过15mm为宜，立杆时应进行抄平。三、准备好所有材料及工具门窗框、预制过梁、插筋、预埋件等应先安排。四、砌砖应先拉准线，一砖半以上墙面应双面挂线，砌时以线为准。五、砌墙应采取三一砌法，即一铲灰，一块砖，揉一揉的操作方法，即满铺、满挤操作法。砌砖地砖

2、要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10，但不少于8，也不大于12。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检。如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥巴砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完。不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌

3、、随划缝、划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙面应随砌随将舌头灰刮尽。水平灰缝的饱满度应不低于80%。六、墙体的转角和交接处应同时砌起，对不同时砌而必须留楼时，应留斜槎，其长度不小于高度的2/3.，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处。七、如留斜槎有困难时，除转角处，也可留直槎，但必须砌成阳槎，并加拉结筋，高度为500高一道一道2Ф6，每一边长不少于500，其端部应做成90度弯钩。八、隔墙和墙如不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋Ф6钢筋2根，其埋入长度从墙的

4、留槎上算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙与填充墙的顶面和上层结构的接触处，宜用侧砖及在立砖斜砌挤紧。九、构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸和构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般应沿墙高每500高设2Ф6拉结筋，每边不少于1000（伸入长－1－度）。十、每层承重墙的最上一皮砖，或梁如果垫下

5、面，砖墙的台阶水平面上挑沿，腰线等要用丁砖砌筑。十三、宽度小于1m的窗间墙应先用丁砖砌筑。十一、下列砌体不留置脚手眼：1、半砖墙。2、砖过梁上如果成30度角的范围内。3、宽度小于1m的窗间墙。4、梁或梁以下其左右各500范围内。5、门窗洞口两侧180和转角处430范围内。十二、砖墙中留置好施工洞，其倒边离高界处两墙面不小于500，其洞口宜设置过梁。十三、砖墙留高低槎不超过一层楼高不大于4m，工作分尖留在形缝或门窗洞口处。十四、每天砌筑高度不大于1.8m。十五、两相邻房屋高度差较大时，应先高后低，以防由于不均匀沉降引起的砌

6、体变形。十六、墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应在砌筑时，超过500洞口应设过梁。十七、质量标准1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。2、砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。3、砌体砂浆必须密实饱满。砂浆稠度应适宜，砌筑时应防止溅脏墙面。4、在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。5、尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体

7、稳定性。交底人：接底人：年月日―2―模板工程施工技术交底为保证砼构件的几何尺寸、标高、轴线和相互位置的正确，其模板及支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。一、基本模板1、安装模板前应复查垫层、标高及中心线位置，弹出基础边线，基础模板面标高应符合设计要求。2、脚手板不能搁置在基础模板上。二、柱模板1、安装时先在基础面上弹出纵横轴线和四周边线。2、立模板前要清洗柱根杂物。3、对通排柱模板，应先安装两端柱模板，校正固定，拉通长线校正中间各柱模板。模板按柱子大小，预拼成一面一片（一面的一边带一个角膜），或两面一片，就位后先用铅丝与

8、主筋绑扎临时固定。4、安装柱箍：柱箍可用角钢、钢管等制成，采用木模板时可用螺栓、方木制作钢木箍。柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。5、顶部与主、次梁连接处，应根据设计图纸要求另行制作柱顶模板，以保证柱梁交接砼无咬边、塞边。由柱根起每隔1－2m留一道施工口，以便灌入砼及放入振捣器。三、梁模板