技术交底(挖孔安全)

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1、交底单位六标监理组交底人接受交底单位第六合同段项目经理部接受交底负责人交底部位西坪沟大桥桩基交底日期年月日接受交底主要人员签字交底内容：一、挖孔桩技术交底：1.施工准备:施工前应先进行场地平整，排除一切不安全因素，采用机械开挖与人工平整相结合的方法。并布置好弃土通道，必要时，孔口搭设雨棚。2.井口围护:井口围护与桩基同等强度混凝土浇筑，厚度50cm,高度不小于1m,并在护圈上设置围护围栏,高出地面30cm，以防止土石下落，地表水回流。孔桩的护桩用四颗铁钉引至井口围护上，铁钉插入混凝土中，护桩交线的交角约为90。。3.挖孔:人工用镐头、铁锹开挖，

2、安排好排土提升设备（卷扬机），挖土过程中随时检查桩孔尺寸和平面位置（最简单的方法为吊线坠法），防止误差。并注意施工安全，下孔人员必须配戴安全帽和安全绳，提升设备（吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等）经常检查，挖孔工作暂停时，孔口必须罩盖。挖孔时，如孔内二氧化碳浓度超过0.3%，或孔深超过10米时，应采用机械通风。孔内如用爆破施工时，应用浅眼爆破法，且在炮眼附近要加强支撑和护壁，以防止震坍孔壁。当桩底进入倾斜岩层时，桩底应凿成水平状或台阶形。桩孔较深时应采用电引爆，爆破后应通风排烟至少15分钟，经检查无毒后施工人员方可下孔继续作业。开挖过程中，开挖和护

3、壁两个工序，必须连续作业，以确保孔壁不坍塌。采用混凝土护壁，每下挖1m灌注一次，随挖随支，护壁厚度不小于15cm，采用与桩基同等强度混凝土浇筑，必要时可配置少量钢筋。4.终孔检查：挖孔达到设计深度后,应进行终孔检查,本桥桥墩桩基均采用支承桩设计,持力层为中风化灰岩或中风化泥岩,嵌岩深度不小于2.5倍桩径;孔底处理内容是孔底不应有松渣、淤泥、沉淀等扰动过的软层，清除孔底、孔壁浮土，孔底必须平整，土质与尺寸符合设计要求，以保证桩基质量，并进行孔位检查。孔径、孔形、倾斜度采用外径为孔桩钢筋笼直径加100mm，长度为4～６倍外径的钢筋检孔器吊入钻孔内检

4、测。确认满足设计要求后，填写“终孔检查”。如果遇孔底地质条件与设计要求不符,应会同相关单位研究处理措施。技术交底第1页共4页技术交底工程名称西坪沟大桥（桩基）技术交底单位六标监理组交底项目交底日期年月日一、钻孔桩技术交底⑴施工准备:首先对施工场地进行清理、并做好相应的水、电、路等临时设置。⑵测量放样：根据设计要求进行测量放样，测定基坑中心线、方向、高程，确定基础的几何尺寸、平面位置、底面及顶面标高。1.围堰施工：围堰根据水位或地形情况设置，围堰采用土石围堰，围堰顶宽6米，并高出水位0.5米。设置围堰的桥墩利用枯水季节进行施工，雨季来临之前将基础

5、施工完毕，并及时将围堰拆除，以防雨季池水水位暴涨，冲垮围堰，给施工带来困难。围堰防水严密，并有防渗的预防措施，填筑密实不渗水。2、埋设护筒：护筒口高出地下水位1.5米并高出地面0.3米，以利洗孔排浆，护筒内径比桩径大20cm，护筒平面位置偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%，并将护筒周围0.5～1.0米范围内的土挖除，夯填粘性土至护筒低0.5米以下。护筒埋设前对桩位进行测定，在钻进过程中经常检查护筒位置。3、制备泥浆：选用优质膨润土造浆。浆顶标高始终高于地下水位至少1m，泥浆比重控制在1.2～1.3。4、钻孔：钻机就位前，对底座所处场地提前平整，

6、对主要机具配套设备进行检查、维修，确保满足开工要求。施工过程中应定期检测有关参数，以防发生斜孔、偏孔，或出现缩孔、梅花孔，并做好钻渣的地质情况记录，并与设计院提供的地质剖面图相对照。钻渣样编号存放，以便分析。钻孔作业应连续进行，不得中断。因特殊情况必须停钻时，严禁钻具留在孔内，以防埋钻。当钻进深度达到设计要求时，对孔深、孔径、孔位、孔形和沉渣进行检查，满足设计要求后，立即填写终孔检查证，并经驻地监理工程师认可，方可进行清孔和灌注水下砼的准备工作。第2页共4页技术交底工程名称西坪沟大桥技术交底单位六标监理组交底项目桩基交底日期年月日5、清孔：钢筋

7、笼安装好后，及时进行清孔，避免延时过长，造成清孔困难或塌孔。在清孔排渣前，必须注意保持孔内水头，防止塌孔。清孔后及时检查孔底沉渣厚度，满足要求后，进行砼灌注的准备工作，不得用加深孔深来代替清孔。6、钢筋笼制作及安装：钢筋笼加工时,应严格按设计要求进行并符合规范规定，确保主筋平直，位置准确，主筋接头应互相错开，保证同一截面（两截面间距离必须大于35d且≥50cm）的接头数量不多于主筋总根数的50%。箍筋圆顺，间距符合设计及规范要求。钢筋笼制作前应将钢筋除锈、调直，调直后的主筋中心线偏差应不大于长度的1%，并不得有局部弯折。应根据骨架长度，按尽量减

8、少接头和废料。主筋应尽量用整根钢筋。钢筋笼过长时应分节制作,保证钢筋笼骨架具有足够的刚度和稳定性，以便运送、吊装和浇注混凝土时不致松散、变形。钢筋笼按