技术、质量交底记录

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1、文字说明或附图：一、设计要求：严格按施工图纸和设计变更及规范进行钢筋工程的施工。二、材料要求：1、钢筋：必须符合施工图设计的规格、尺寸、形状、数量，并有出场合格证，见证取样二次复试合格后方可使用。2、绑扎铁丝：22号铁线，铁丝的切断长度必须满足要求。3、焊条焊剂：必须符合施工要求，并有出厂合格证。4、垫块：各构件中用不低于相应砼构件强度等级的素砼预制成60㎜见方厚度等于保护层的垫块。5、主要机具：切断机、无齿锯、弯曲机、钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、段铁丝铡刀、粉笔、卷尺等。二、施工方法及技

2、术措施柱、梁、板钢筋1、加工配制好的钢筋进场后，按平面中指定位置，按规格、部位、编号分别加垫木堆放。2、钢筋绑扎前，检查钢筋的规格等是否与设计图纸符合，钢筋表面有无损伤、锈蚀等现象。如有处理合格后再运至绑扎部位。3、做好抄平放线工作，注明水平标高，弹出柱、墙的外皮尺寸线。4、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如果不符合要求时进行处理。5、根据标高检查下层伸出搭接筋处的砼表面标高是否符合图纸要求。6、模板安装完后检查清理模内杂物。7、按要求搭好脚手架。8、柱钢筋：（1）按图纸要求间距，计

3、算好每根柱子箍筋的数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱筋。（2）柱接头位置相互错开，必须符合设计及规范要求。（3）在立好的竖筋上用粉笔按要求间距划出箍筋的位置绑扎箍筋。（4）箍筋与主筋垂直，满绑扎，箍筋接头沿柱方向交错布置。箍筋弯头成135度角，平直部分不小于10d。箍筋的加密必须符合设计要求。（5）垫块绑在柱竖筋外皮上，间距1m左右，绑扎牢固，保证保护层的厚度。9、梁的钢筋：（1）在模板侧梆上划箍筋间距后摆放。穿梁的上下部受力钢筋先上后下的顺序绑扎。（2）框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，下部钢筋伸入

4、中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度必须符合设计要求。（3）箍筋满绑扎，叠合处弯钩135度，平直部分10d，梁端第一个箍筋设置在距柱节点边缘50㎜处。（4）梁端与柱交接处箍筋加密，间距、加密长度符合设计要求。（5）主次梁受力筋下均放置垫块，保证保护层的厚度。受力钢筋双排时候，可以用短钢筋垫在两层之间，钢筋排距必须符合要求。（6）直径大于22的钢筋采用焊接，其余绑扎搭接。接头不可以位于构件的最大弯距处，接头位置相互错开。末端弯钩不小于10d并符合设计、规范要求。10、板钢筋（1）按图纸标明的钢筋间距及变更的间距，算

5、出需要钢筋根数，根据弹好的线，一般靠近线的钢筋离线为5㎝，其余钢筋依次按间距排好钢筋。（2）先铺下层铁，根据受力情况，决定下层钢筋的那个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。（3）钢筋绑扎时，靠近外围两行的交点每点都绑扎牢固，中间部分的相交点可以相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须全部绑扎牢固。（4）摆放垫块按@700×700㎜梅花型摆放。（5）绑完下层筋后，摆放Ø8马凳@700×700㎜梅花型摆放，算好位置，在马凳上摆好纵横两个方向的定位钢筋。质量标准1、钢筋品种规格、尺寸、数量、锚固，搭接等必须符

6、合设计要求。2、绑扎缺、松扣数量不超过总绑扎数的10%，且不可以集中。3、弯钩朝向正确，箍筋数量、间距符合要求。焊接必须符和有关验收规范。4、允许偏差：网的长度、宽度±10mm网眼尺寸±20mm骨架高宽±5mm骨架长度±10mm受力筋间距±10mm受力筋排距±5mm箍筋间距±20mm钢筋弯起点位移20mm焊接予埋件中心线位移5㎜焊接予埋件水平高差+3～-0受力钢筋保护层基础±10mm梁柱±5mm墙板±3mm(三)、成品保护1、严禁随意扳弄钢筋。2、严禁往钢筋上挂衣物等东西。3、不得攀登绑扎好的钢筋。4、严禁各专业

7、踩踏已经绑好的钢筋，尤其是负弯距筋。5、各配套专业予埋管线如与钢筋有冲突的时候，不得随意搬弄和切割钢筋，如有需要必须过技术负责人和监理同意。(四)、安全措施1、工人进场施工必须戴好安全帽。严禁酒后作业，严禁施工时嬉戏打闹。2、相关人员严格遵守《建筑安装工人安全技术操作规程》。3、施工人员高空绑扎安装作业时，系好安全带，临时堆放半成品不得过于集中。4、尽量避免高空修正。5、钢筋加工机械应有专人定岗负责，每天操作前检查是否漏电，运转是否正常。6、绑扎筋的铁丝头向构件里弯折，避免划破手脚。7、机械转动部分应有安全防护罩

8、和挡板。8、在雷雨时必须停止露天操作，防止雷击，伤人。