大摸板施工安全交底

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1、第5页共5页安全技术交底表表AQ-C11-1编号08工程名称施工单位 交底部位剪力墙、墙体工种木工安全技术交底内容(大模板施工)交底内容:一般要求1.进入施工现场人员必须佩戴安全帽,系好下颚带,锁好带扣,安全帽必须合格;2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋施工;3.在没有可靠安全防护设施的高处2m以上(含2m)和陡坡施工时,必须系好合格的安全带,安全带要系挂牢固,高挂低用,同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,应穿防滑胶鞋;4.脚手架提升到位后,没有固定好之前严禁上外脚手架作业,加固大

2、模板严禁将支撑顶在外脚手架上面。脚手架作业面严禁存放任何模板配件。5.大模板上、下必须走爬梯,大模板配件穿墙螺栓,必须装容器上下吊运,严禁随模板(插在背楞)上下吊运,垫片、销子等应放在工具箱吊运,吊运模板时、操作平台上面不得存放任何物料或混凝土块,防止落物伤人;6.新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业;7.从事特种作业的电、气焊工,必须持证上岗,严禁无证操作,动火前开动火证,专人看火,采取灭火措施,大模板严禁随意电焊打洞;8.冬季大模板施工,做好保温工作

3、,保存材料应防火阻燃,必须注意防火;8.施工现场及实体作业严禁吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业;9.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动,消防器材严禁擅自使用。第5页共5页针对性交底:一、大模板的吊运应符合以下要求1、大模板吊环设计时均应按吊环受力状况进行强度设计,吊环的材质、位置、数量、安装方法或焊接长度等均须满足设计要求;2、吊运大模板必须采用卡环,大模板在每次吊运前必须逐一检查吊索具及每块模板上的吊环是否完整有效;3、吊运墙体大模板时应一板一吊,严禁同时吊运两块以上的大模板;大模

4、板单位重量不得大于起重机的荷载;同时吊运两块柱模、角模时,吊点必须在同一水平面上;4、大模板吊装时应加导引绳(就是在吊环或模板上加两条大绳,通过拉大绳调节模板位置),严禁施工人员直接推拉大模板;5、吊运大模板时应设专人指挥,模板起吊应平稳,不得偏斜和大幅度摆动。操作人员必须站在安全可靠处,严禁人员和物料随同大模板一同起吊。穿墙螺栓等其他零星部件的垂直运输应采用有边框的吊盘进行,禁止用编织袋直接吊运;6、当风力超过5级或大雨、大雪、大雾时不得进行吊装作业;7、冬施电加热大模板施工要有可靠的防止触电的安全措施。二、大模板的安装应符

5、合以下要求:1、大模板安装前应按配模设计平面图规定位置将斜撑、挑架、跳板、护栏及爬梯等安装齐全并连接牢固;2、大模板安装时应按模板编号顺序遵循先内侧、后外侧,先横墙、后纵墙的原则安装就位;3、大模板安装时根部和顶部要有固定措施;4、大模板支撑必须牢固稳定,支撑点应设在坚固可靠处,不得与脚手架拉结;5、大模板就位后紧固好穿墙螺栓方可解除吊车吊环,对空间狭窄,无法安装无第5页共5页腿的模板和就位后的模板不能及时安装穿墙螺栓时,应用索具将同一墙体正反两块模板相互拉接,严禁使用铅丝临时固定;6、组装平模时,应及时用卡具或花篮螺丝将相邻

6、模板连接好,防止倾倒;7、结构施工高度超过20m的大钢模板,就位后应及时与建筑物的接地线连接。三、大模板的拆除应符合以下要求:1、大模板拆除时必须满足所需混凝土强度,需技术负责人同意方可拆模,不得因拆模影响工程质量;2、大模板的拆除顺序应遵循先支后拆、后支先拆,先非承重部位、后承重部位以及自上而下顺序的原则;3、拆除有支撑架的大模板时,应先拆除模板与混凝土结构之间的穿墙螺栓及其他连接件,松动地脚螺栓,使模板后倾与墙体脱离开;4、拆除无固定支撑架的大模板时,应用索具与墙体主筋拉接牢固,严禁使用铅丝临时固定;5、任何情况下,严禁操

7、作人员站在模板上口采用晃动、撬动或用大锤砸模板的方法拆除模板;6、拆除的穿墙螺栓、连接件及拆模用工具必须妥善保管和放置,不得随意散放在操作平台上,以免吊装时坠落伤人。吊运时应垂直起吊,严禁使用吊车撕撤模板或斜吊。第5页共5页四、大模板存放应符合以下要求:1、施工现场应确定模板存放区域,大模板现场堆放区应在起重机的有效工作范围之内,严禁将模板放置在存放区以外。存放区应设围栏,地面必须平整夯实,有排水措施,不得堆放在松土、冻土或凹凸不平的场地上;2、大模板堆放时,有支撑架的大模板必须满足自稳角70度-80度要求;没有支撑架的大模板

8、应存放在专用的插放支架内,插放架高度不低于模板的80%,不得倚靠在其他物体上,防止模板下脚滑移倾倒。大模板插放架应搭设牢固,各立面均应设斜支撑。上方作业面应按照脚手架防护标准铺设脚手板,设护身栏,并设爬梯或马道;3、大模板在存放时,应采取两块大模板板面对板面相对放置的方法,且

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