塔吊基础施工技术交底003

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1、技术交底记录（QG/SBCTX7-2009/D-2）编号：003工程名称铁西金谷一期——1#楼交底人　　　　　　职务交底内容塔吊基础施工技术交底交底范围及部位塔吊交底时间2011-9-15接受交底人签名：交底内容：一、材料要求钢筋：三级Φ16、二级Φ25、一级Φ12，混凝土：C30S8、C20细石、C15，塔吊非标准节，钢管：2m、6m，木方等。二、主要机具铁锹、挖土机、钢筋弯曲机、钢筋切断机等三、操作工艺工艺流程：测量放线→土方开挖→项目测量员验收→垫层施工→防水层施工→防水保护层施工→测量放线→项目测量员验收→钢筋绑扎→塔吊预埋地脚螺栓固定→模版安装→最

2、终验收→混凝土浇筑→养护→塔吊安装1、测量放线及土方开挖根据塔吊基础定位图纸，进行塔吊基础开挖的放线经项目部测量员验收后，开始进行土方开挖，在开挖的过程中，施工队测量员要经常检查，发现土质问题及时向项目部报告，并经项目部处理后，方可进行下道工序，基坑挖完毕后必须上报项目部测量员验收合格后方可进行垫层施工，垫层施工完毕后，需要将塔吊的中心线、塔吊基础线和控制线预先放在垫层上，并上报项目部验收合格后方可进行钢筋绑扎2、钢筋混凝土塔吊基础下做50mm厚混凝土防水保护层，混凝土标号C20细石，待垫层强度达到设计强度的75%以后开始绑扎基础下铁钢筋，吊装预埋节，上铁进

3、行钢筋绑扎，拉结筋绑扎，然后使用C30S8混凝土一次浇注完成,待砼强度达到设计强度的90%（强度由试验室试压同条件养护的试块或现场回弹后通知）以后方可进行塔吊的安装。基础的截面与配筋见塔吊基础设计。2.1钢筋施工钢筋全部采用整料施工，由上下两层双排双向钢筋网片组成，塔吊基础配筋上部铁三级Φ16（借助基础底板钢筋），下部铁二级Φ25，拉筋一级Φ12。保护层40.2.2混凝土施工由于塔吊基座较厚（1600mm）因此混凝土施工时易产生裂缝，塑性裂缝和温差裂缝是最重要的因素，因而在施工过程中要严格控制温度及配合比；减小浇筑层厚度、振捣密实、保证混凝土质量均匀；及时养

4、护，避免混凝土在阳光下暴晒。2.2.1混凝土浇筑采用“全面分层、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的方法，分层浇筑，每层浇注厚度控制在250mm，禁止多浇。一边浇一边振捣，分层振捣密实使砼得水化热尽快散失，并且必须保证上下层混凝土在初凝前结合良好。防止混凝土内部与表面的温度差及混凝土表层与环境差太大，而使混凝土中产生温度应力裂缝。2.2.2砼下落高度要尽可能的低，贴近钢筋，防止砼发生离析。浇筑速度控制好，缓慢下落。2.2.3振捣棒振捣要做到“快插慢拔”，在振捣过程中振捣棒要上下略有抽动，使上下振动均匀。每点振捣时间一般为20-30秒，但还要视砼表面成水平不再显著

5、下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准，振点间距不得超过400mm。分层浇筑时，振捣棒插入下层不得小于50mm，消除两层间接缝。振捣时，禁止振动预埋节和碰撞钢筋，避免造成预埋节位置变动。2.2.4砼浇注完毕，成型后立即采用薄膜覆盖，使砼处于湿润状态，防止水分外溢。2.2.5塔吊基础表面要求混凝土原浆找平压光，满足防水层施工。2.3防雷接地利用塔吊基础钢筋作为主要的接地体，辅以人工接地极。塔吊基础钢筋是一个良好的接地体，塔吊预埋件与钢筋焊通；在塔吊基础边打一根钢管作为人工接地极，镀锌角铁埋深大于0.6米，并用40×4镀锌扁钢与之焊接，扁钢另一端与塔身连接。四、安

6、全措施1、塔吊基坑上口钢管防护，防止发生坠伤事故。为进行塔吊基础的基坑注意边坡土的滑移，以防伤人。2、夜间施工，保证足够照明设施。3、认真贯彻执行安全生产责任制和各项安全规章制度，将安全制度落实到每个班组、职工。注意施工安全。4、接力挖土时注意上下挖掘机的配合，斜坡上装车，挖掘机要设停机平台，汽车后轮要垫木楔。5．各种机械设备要有专人操作，持证上岗，并定期检查，做好设备的维修保养。6．进入施工现场人员必须佩戴安全帽，严格禁止与施工无关人员进入现场。7、施工中如遇到地下障碍物，应立即上报并在现场派专人看管。8、基槽内严禁人员在挖土机作业半径内走动或施工，严禁有

7、人逗留。9、施工现场用电采用三相五线制，用电设备采用三级配电，二级漏电保护，所有机电设备要做好接零保护，传动部位要设安全防护网。