基础砌体技术交底

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1、基础砌体一、施工准备材料及主要机具1、砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，且有出厂合格证、检验单。2、水泥：一般采用32.5号矿渣硅酸盐水泥和普通硅盐水泥，并有出厂合格证和检验单。3、砂：中砂，应过5mm孔径的筛。砂的含泥量不大于5％。4、其它材料：拉结筋、预埋件、防水粉等。5、主要机具：砂浆搅拌机、大铲、线坠、卷尺、灰槽、灰桶、小线、筛子扫帚、砖刀。二、作业条件1、完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。办好地基工程隐检手续。2、弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。

2、3、粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，砂浆在试验室做试配，砌筑时按规范规定留置试块。三、操作工艺1、工艺流程：作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验评。2、砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水侵入砖四边1.5cm为宜，含水率为10％～15％。3、拌制砂浆：砂浆配合比应采用重量比，水泥计量精度为正负2％，砂料为正负5％，灰膏控制在正负5％以内。搅拌时间不少于1.5min。砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。4、组砌方法：砌体一般采用一丁一顺，砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。5、排砖撂

3、底：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵横墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙，垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将窗口的位置左右移动。移动门窗口位置时，应注意暖卫管道安装和门窗开启时不受影响。6、砌筑前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。大角盘好后再复查一次，平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。7、砌筑每层砖都要拉线检查轴线及边线，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。8、砌砖宜采用一铲灰、一块

4、砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平，一定要跟线，水平灰缝不小于8mm，也不应大于12mm。在操作过程中，要认真进行自检，如有偏差应及时纠正，砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3小时内用完，水泥混合砂浆必须在4小时内用完，不得使用过夜砂浆。强面应随砌随将舌头灰刮尽。9、外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段为置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋，按设计和规范要求在留槎处埋置拉结筋。施工洞口应安放钢筋混凝土预制梁，过梁安装的位置、标

5、高及型号必须准确，坐灰饱满；灰缝厚度大于2cm时，要用混凝土铺垫，两端支承点的长度应一致。隔墙顶应用立砖斜砌挤。10、用细石混凝土将木砖预制成1/2砖砌块。当洞口高度在2m以内，每边放3块，高度在2－3m时，每边放4块，应在洞口上下第四皮砖放置，中间均匀分布。11、凡设有构造柱的工程，砌桩墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜大于30cm，马牙槎应先进后退，拉结筋按设计或规范要求放置。12、雨期施工时，应防止雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。每天砌筑高度不宜超过1.2m，收工时覆盖砌体上表面。四、质量标准1、砖和

6、砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。2、同品种、同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小于设计强度值。3、任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75％。4、砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80％。5、外墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的作法必须符合施工规范的规定。6、砖砌体上下错缝，每间（处）无四皮砖通缝；接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。7、预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖；留置构造柱的位置正确，大

7、马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。8、允许偏差轴线位置偏移：10mm基础顶面标高：＋10mm－10mm五、成品保护基础砌完后，未经有关人员复查前，对轴线桩点、预埋件等应注意保护。抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护，不得踩倒，弯折。回填土两侧应同时进行，防止挤歪挤裂。