人工成孔灌注技术交底

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1、技术交底编号JSJD—007—2014施工部位模板工程工程名称兰州西客站拆迁安置小区一期9#楼施工单位中铁三局建安公司兰州分公司模板工程1、本分项工程的设计标准为：《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002。2、施工准备2.1材料要求⑴板材10㎜厚15胶合板，50×100㎜方木。木材材质不宜低于III等材。不得采用有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材。⑵钉子、对拉螺栓⑶连接附件⑷支撑系统：钢管支撑2.2主要机具：⑴机械设备圆锯机，压刨，手电钻，手电锯，电支扳手，砂轮切割机以及电焊设备等。⑵主要工具斧、锯、钉锤、铁水平尺、扳手、钢尺、钢卷尺，线坠，钢丝刷，手刷，

2、小油漆桶，墨斗，撬杠，起子，经纬仪，水平仪，塔尺等。2.3作业条件：⑴放好墙、柱的轴线、模板边线及控制线和控制标高线。⑵剪力墙、柱钢筋绑扎及水电预埋完毕，经隐蔽检查验收合格后，即可进行墙柱模板安装。⑶模板支设前先对柱、剪力墙的插筋进行复核，为防止模板底缝隙偏大出现漏浆，先在模板下部抹找平层砂浆，待砂浆凝固后再安装模板。⑷施工机具已运进现场，经维修均完好；作业需要的脚手架已搭设完毕。3、施工工艺3.1模板安装模板安装顺序为：模板设计及配模→现场组装模板→模板就位→安装外钢楞，穿对拉螺栓→安装斜撑→校正模板→紧固对拉螺栓及斜撑→验收墙模板：⑴墙模采用：10㎜厚九合板，50×10

3、0㎜方木做竖楞(方木均经压刨找平)，φ48缝隙偏大出现漏浆，先在模板下部抹找平层砂浆，待砂浆凝固后再安装模板。φ14㎜×3.5㎜架子管做横楞，模板支设前先对暗柱、剪力墙的插筋进行复核，为防止模板底@450㎜对拉止水螺栓和钢管斜支撑加固。墙模板内采用竖楞50×100㎜方木间距200㎜，外技术负责人交底人领工员接收交底人本表一式三份，施工单位、领工员和操作班各存一份。第1页(共2页)2014.8.6技术交底编号JSJD—007—2014施工部位基础工程名称兰州西客站拆迁安置小区一期9#楼施工单位中铁三局建安公司兰州分公司横楞用2×φ48×3.5㎜架子管间距450㎜布置，内外墙及

4、人防墙采用φ14㎜对拉止水螺栓布置间距450㎜。外墙、清水池拆模后将穿墙螺栓突出部分割断，然后用膨胀水泥砂浆封实抹平，剪力墙支模详附土1。见附图一剪力墙模板立面图地下室外墙、消防水池壁采用止水型对拉螺栓。见附图二地下室外墙止水型对拉螺栓示意图⑵柱模板：柱模板采用18㎜厚多层板制作整体模板，竖楞采用50×100㎜方木，方木均经压刨找平，每200mm一道。柱箍用50×100㎜方木和钢管，每450㎜一道，最底一层距地面250㎜。其板块与板块竖向接缝处理，做成启口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。支撑采用φ48×3.5㎜架子管刚性支撑。柱模板支撑体系见下图：见附图三柱子模板拼装

5、示意图柱模内楞外楞扣件对拉螺杆M14@450柱模板支撑系统施工图⑶梁板模：梁底板模与侧模均采用18㎜厚多层板。主龙骨采用50×100㎜@150～200㎜单面刨光方木，次龙骨采用50×100㎜@600双面刨光方木。侧梁模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工。然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧。技术负责人交底人领工员接收交底人本表一式三份，施工单位、领工员和操作班各存一份。第1页(共2页)2014.8.6技术交底编号JSJD—007—2014施工部位基础工程名称兰州西客站拆迁安置小区一期9#楼施工单位中铁三局建安公司兰州分公司⑷顶板模板：顶板模板采用12㎜厚胶合板。主龙骨采用φ48

6、钢管间距为800㎜，次龙骨采用50×100㎜@200双面刨光方木。为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整体顶板的竹胶板按同一顺序、同一方向接缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。若与柱相交，则不刻意躲开柱头，只在该处锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。顶板竹胶面板铺设时应从四周向中间铺设，不合模数的竹胶板放置在中间部位，相临两块板之间留出1mm左右缝隙，以方便拆模。板缝用胶带纸封严，防止漏浆。大于2mm的缝隙，采用双面橡胶条封严。⑸楼梯模板：楼梯模板为多层板。踏步侧板两端钉在踢段侧板木档上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用50㎜方木。

7、制作时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度钉上木档。剪刀楼梯先捣剪力墙混凝土及楼梯平台、楼梯梁，楼梯斜板后浇。每层楼梯应高出结构层面浇注3步踏步。3.2顶板、梁的支撑体系：（1）梁、顶板支撑系统为扣件式满堂脚手架，立杆间距为700㎜，水平竿间距为1200㎜，本工程梁底、梁侧模均采用18㎜厚多层板，侧模、底模用50×100㎜间距200㎜方木作通长背楞，50×100㎜方木作梁底排木，间距200㎜。（2）对于跨度≥4m的梁，按全跨长度2‰进行梁底模起拱，起拱从支模开始时进行，而后将侧模和底模