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时间:2019-08-11
《[江苏]高速公路工程桥梁盖梁施工技术交底(中交)_secret》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、XXXX盖梁施工技术交底盖梁施工技术交底一、盖梁工程概况本标段共有墩台帽88个,其中墩帽共计58个,台帽共计26个,台帽砼采用C30砼标号,全线墩帽C30砼54个、C40砼4个。分别为主线跨G204大桥C30盖梁18个,C40盖梁为10#墩过渡墩计2个,XX主线跨陈港河中桥C30盖梁8个,D匝道跨陈港河中桥C30盖梁2个,XX匝道跨G204中桥C30盖梁2个,XX匝道跨主线大桥C30盖梁2个,XX主线跨中港河中桥C30盖梁8个,XX主线跨八一河中桥C30盖梁8个,XX如海运河大桥C40盖梁9#、10#主墩2个,引桥
2、C30盖梁34个。本标段计划投入盖梁定型模板7套:其中组合箱梁、与现浇箱梁过渡墩盖梁模板3套;独柱墩盖梁模板1套;三柱墩帽模板1套;空心板盖梁1套;如海运河主墩盖梁模板1套;加工抱箍ф1.0米3套、ф1.3米3套。目前,我部桩基正在进行批量施工,首件墩柱已施工完成,我部D匝道跨陈港河中桥3#台台帽作为首件盖梁施工。一、首件工程的目的和意义本盖梁首件工程我部将精心组织,通过本个首件盖梁的施工,搜集和掌握以下施工数据:1、合理的机械配置和人员组织及各工序衔接;2、施工工艺是否能够满足规范及设计要求3、现场安全、文明施工
3、、环保是否满足或符合要求;本盖梁首件施工完成后,把相关数据整理和对整个施工过程的分析,我们将总结出适合本工程的施工各项指标及要求,提高所有参与施工、管理人员的质量、安全、环保、文明施工意识,为优质高效的完成本标段承台施工任务提供基础保障。三、施工准备工作1、人员组织:该盖梁首件工程由我部桥梁一队负责施工,项目部具体分工如下:施工总负责:XX(常务副经理),负责总体统筹安排;现场总负责:XX(副经理),前场机械、材料、人员安排;技术总负责:XX(总工),及时进行技术指导,提供技术支持;后勤保障:XX(副经理),负责材
4、料供应,补给;质量检查:XX(项目副总),负责质量检验,尤其是原始资料的搜集、监督和整理,为下一步现浇施工提供可拱参考的详实的数据。质检部XX(部长),主要是现场工序控制。安全、环保:XX(专职安全员),负责现场安全及文明施工其他管理人员:依据岗位安排,各伺其责,确保各施工部位、各工序均有人把关2、“四通一平”情况本盖梁首件工程位于海安西互通区,我部施工便道已经贯通,便道宽度7m,基础采取石灰土,路面采用渣石或碎石铺设,满足施工过程各种车辆通行。在海安西互通区安装400KVA变压器一台,主要负责海安西互通区施工用电
5、。考虑施工的连续性,防止因停电而造成停工,故设200KVA发电机组2台备用。。生产用水主要采用陈港河河水,经检验该水质可满足施工要求,经调查水源可满足施工需要。为保证我部与各方人员的联系,我经理部在办公区、生活区、现场布置足够数量的经业主确认的通信设备,另外,还配置外线电话、传真机、移动电话,宽带网络,确保证各方联络渠道的畅通。本桥桥位处场地均平整,满足施工需要。3、拌合站、钢筋棚、加工厂等建设根据工程布置情况及砼供应情况,我标段在如海运河大桥K84+530左侧30m处设置1座拌合站,拌和站设1台HZS60型拌和机
6、,每台最大生产能力60m3/h,占地约3000m2。配置6辆6m3运输车。拌和站场地全部采用混凝土进行场地硬化,防止材料二次污染。拌和站堆放材料按不同材质、规格进行分仓堆放。海安西互通设钢筋、钢结构加工处,占地1300m2,负责海安西互通大桥钢筋加工,已进场各种型号钢筋三百余吨,钢筋的相关检验工作已经结束,钢筋堆放场地平整,下铺碎石,并用C25砼进行了硬化,钢筋堆放下垫方木,钢筋标识标牌齐全并已覆盖。4、施工技术准备工作用于本盖梁首件工程施工的钢筋试验工作均已经完成,实验室的下部构造C30、C40泵送混凝土施工配比
7、均已审批,并完成了各种原材料的试验工作,试验结果已经上报,并经总监办实验室抽检合格。四、施工工艺过程1、模板加工柱式墩墩帽,施工采用抱箍法施工。抱箍采用δ20mmQ235钢板加工成两个半圆结构,高度为40cm,内壁密贴橡胶垫层,安装时通过高强螺栓紧固,根据抱箍与墩柱间的摩阻力(考虑墩帽施工荷载)来推算上紧力。抱箍上节直接承重,下节主要起保护加强作用,单个抱箍一共采用16个φ27mm高强螺栓。抱箍上布置砂筒支撑Ⅰ45a工字钢,在工字钢顶布置横向【10槽钢形成托架结构。施工前首先搭设碗扣支架至墩帽底部,然后用吊车把抱箍
8、按设计好的标高位置固定,在抱箍上安放Ⅰ45a工字钢,工字钢上放置2根10#槽钢,槽钢间距为50cm。最后完成墩帽的托架搭设。抱箍内的橡胶皮经常检查,保证其完好性及与钢板的密贴性,发现问题及时更换桥台台帽模板采用大块竹胶板,模板加工严格按照规范容许误差加工。模板采用1.8cm厚的竹胶板制作,竹胶板横向采用10*10厘米方木连接,作为横向背枋,然后采用10型槽钢
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