0k小型预制构件施工技术交底

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1、No:HBCJ20101121HXSG4JD-JS-标段别：HXSG4类别：技术主管中国建筑股份有限公司汉孝城际铁路HXSG-4标项目经理部施工交底纪要时间：主持人：交底内容：中建汉孝四标路基及桥梁小型预制构件技术交底书附件：1、参加会议人员名单2、路基、桥梁小型预制构件技术交底书2010年11月21日中建股份汉孝城际铁路四标项目部会议签到表时间　地点主持人　议题　序号姓名单位名称职务联系电话1　　　　2　　　　3　　　　4　　　　5　　　　6　　　　7　　　　8　　　　9　　　　10　　　　11　　　　12　　　　

2、13　　　　14　　　　15　　　　16　　　　17　　　　18　　　　19　　　　20　　　　技术交底书工程名称新建武汉至孝感城际铁路四标分项工程名称小型预制构件工程部位路基、桥梁日期2010.11.21（一）、工程概况汉孝城际铁路四标起止里程：DK39+848~DK61+668,全长21.822km，其中桥梁长度为19.969km，占设计线路长度的91.5%，路基长度为1.868km，占设计线路长度的8.5%。本标段的小型预制构件主要包括：路基防护预制块、路基排水预制块以及桥梁遮板、电缆槽、电缆槽盖板、护栏等。预

3、制构件制工程数量`序工程项目单位数量备注1栏杆遮板预制块174576构件一队2栏杆预制套20220构件二队3电缆槽盖板预制块174576构件二队4电缆槽预制块174576构件二队5栏杆遮板安装双延米20600构件二队5栏杆安装双延米20600构件二队6电缆槽安装双延米20600构件二队7电缆槽盖板安装双延米20600构件二队（二）、技术交底（1）、遮板遮板将模型采用厂制模具，在厂房内进行装配，装配完毕后根据设计图纸核对组装模型尺寸，组装好后将模型指定区域。①钢筋网片加工遮板内钢筋￠12mm钢筋与￠8钢筋组成。钢筋笼纵

4、横向交叉点采用电焊焊接。制作钢筋笼时，先将￠12纵向钢筋准确安放在胎具定位槽内，再根据钢筋胎具上的定位槽口，放置￠8横向钢筋后，交叉处采用电焊焊接牢固。钢筋笼入模及塑料垫块的安装将钢筋笼放入遮板模型中，放入厂制塑料垫块，确保混凝土的保护层符合设计要求图纸。②混凝土浇筑遮板混凝土浇注时，先放入钢筋笼及预埋U型螺栓、钢板，预埋U型螺栓外露部分长度控制35mm±3mm,U型螺栓必须提到最高点后在拧紧，用2个定位条挂钩吊起所有外露钢筋，检查钢筋间距100±3mm，混凝土的保护厚度控制在35mm±3mm。确定无误后浇注混凝土，

5、混凝土用台式振动器振动，：振动为表面浮浆，没有气泡后停止振动，如果欠振会造成混凝土表面不实，过振则会导致混凝土浆上泛，表面无浆而麻面。③遮板混凝土的养护：遮板预制完成后，混凝土采用蒸汽养护，加热升温幅度控制在5℃/小时以内，升温时间在4小时，恒温温度控制在26℃-30℃时间8小时，降温幅度控制在5℃/小时以内，降温时间控制在4小时，遮板蒸汽养护时间控制16小时。④遮板脱模遮板脱模时，先拆预埋件前面的侧板，在拆盖板，用叉车吊起遮板，起吊高度控制在50mm-120mm，用橡胶锤或木锤轻轻向下敲打模型四周。模型脱落后，把遮

6、板吊入产品存放区进行后期养护。⑤模具清理及脱模油喷涂为保证遮板混凝土外观质量、强度和耐久性，在混凝土灌筑入模前，必须将模具清理干净，并喷涂脱模剂：遮板脱模后，把模型放入专用清洗池内浸泡3-5分钟后，用清水冲洗干净，用毛巾擦干，放入模型堆码场。具体见“遮板工艺流程图”。⑥遮板安装遮板设计设置于箱梁边缘，分成先预制构件后安装施工，施工前，根据设计资料和文件，对现场实际情况和线路里程等进行复核，核对无误后方可进行施工。核对后，根据工程量情况，调集人员、设备和材料上场，准备进行施工。（1）测量防撞墙施工完毕后，根据设计资料，

7、及时进行施工放样，定出遮板位置及各种接触网基础预埋件的具体位置，放出安装位置，并反复校核，确保无误。遮板工艺流程图（2）机械设备选择针对桥面的高度，遮板的安装不同形式采用不同的机具设备分别施工，施工采用吊车起吊人工配合安装。（3）遮板安装根据测量所定出的具体位置，及时进行遮板的安装，人工按设计要求进行安装，将其与桥上预埋钢筋进行牢固焊接固定，并及时安装竖墙纵向钢筋。（2）、桥面系栏杆1、栏杆钢筋加工的生产工艺及技术要求：钢筋加工生产工艺流程：下料→折弯→预埋件焊接→绑扎成型；所采用的钢筋等原材料必须符合国家标准要求；

8、钢筋加工必须按照图纸要求进行加工，必须满足各部分的尺寸要求;钢筋加工还应满足相关产品的技术要求；预埋件焊接必须牢固、焊缝严密。2、栏杆加工生产工艺及技术要求：模具清理→搅拌砼→模具内放置钢筋→浇筑砼→振动工作台振动→找平→预养护→拆模→养护。模具清理必须全面彻底保持表面清洁光滑度，脱模剂要打均匀。钢筋放在模具内要保证有足够的保护层厚度；砼振动要