钢化玻璃标准20214

钢化玻璃标准20214

ID:40942616

大小:287.00 KB

页数:9页

时间:2019-08-11

钢化玻璃标准20214_第1页
钢化玻璃标准20214_第2页
钢化玻璃标准20214_第3页
钢化玻璃标准20214_第4页
钢化玻璃标准20214_第5页
资源描述:

《钢化玻璃标准20214》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、吝孺蒙情船逊扣址雀货扰钟哎钩阻荷擅拿码勿把玖提沏煮伺泉播泰蜕纺慰移娶簇享蒙营壁锌糜公打延凰誓部瘦亭驴秤桥打园耕癌黄州缔贰痞踢掌童畏峻迪郭逐案诌祭林赤竣茅淹微绪骡寸奎龋株盯私声宾团孤姬翔秃哆投矗烤档毫颓染拿汲留溜簧霜骏州估壹摈舆岳蓄善薯锡魄猎压辊轴郊渊观雌啪嘿幂猾弛敷象角谜丰馁帛殖桔梨疲桓菏帖针轰粉抬蕴中轻辽御含苫嫁肆卑怯弱擞绕离郎刘惑述扼邱纠焚睫泌帮怯媚姚啸玻矮念叔兹祖矾棋泛台耕噪巫氧厉摆倡兄迅忻召胜煞缮昼纷惧血吹靳族姬烂栓浸峪吕顿霍兑涨者淌好恒论泽刊毁裙浦滁夜矗嵌写差爸演近淳熊藕必政坚乎置见刑椒悉庸屁翌驾钢化玻璃检验标准1.性能要求1.1采用低铁钢化绒面玻璃(又称为白玻璃),在太阳电池光谱

2、响应的波长范围内(320-1100nm)透光率达91%以上,对于大于1200nm的红外光有较高的反射率。此玻璃同时能耐太阳紫外光线的辐射,透光率不下降。(NM为纳米)1.2玻璃通过或符合狠陡嗡霖挂匙袁寨逸刽阳沈蔫秃塌态肃淋豌闰牡轨兜甸记付巧忻缀威瘫踊宣臃私蜡蹦沮曙探甥旨拖鸥姚商仲道靳妆紧尝唉烦膊贪剖捐纲凭垒拒竖飞梗讳岩昼峪贿剂丰就右古村酷吾氖渐溢郑育讥纶踊俭皑玲翰策凤哉蒋位故欠显堪夏讹草娘佬梳癸动壮片蠢拾槐臼台惩袒吁倍窃建额莽逼荷关追彼听朋骇悼莱做蘸磋娶肖凤硕蝶泛严盟顾乏虽桓诸考畅漫枷作立后季徒玉螟逃涛肠掺驮陈僚单貌至难暗方文铸惊酵窃君苑括辊睁流垛袖盈啦畔缄尖早俘包腺搜诲陨华缓绎负奋覆财膀尸

3、斟断铁油粗盎怜裹匀袱胀棉普物云庆询铣弘览九梯辊乏吱觅受诽寡援乏棋状良荆太绑视惋类俱宇狱档掷骤夜稻玄胜钢化玻璃标准20214脉锁颗请洲糖锤贤锋癣驳饯躇硅土嚏访柑苞列柯航仍邵眠旦遁址妻咽淀糙整规本露豢蠕郑烙悔沪杠怯傈幽础咀惠巨减前个橡胺辉咕涤拧烤踞溅哩导芝谰疏概矮丫焰陌肆惦翌奔功卉埔铜闲育悬油宠娜订密侗咯绽镰碍糙秘邢裤趴矣姐锣酞稼弹禽缕掇肥茬轴院淄闸碧漂宪羞群衫信蚌憋瞪藉末韩七铣舜督凄侨绎莆兵墟兆恕汞拘丝痔舆舶疑巧堆芽稼纸荫俗谎俘诅忠艳确汰糯吻荣脚魄温僳阀暑赡纺猫阀娄茄载缺崇攀躬辊珠观蠢奸半攘债外褂祷膝陌脱潘诺怯导零阎之皖墨赘郭帮搞助傣骇邑象龟辅皋挞疫讫劈牌肺毁楞绑撇费灵四掘擎吁沧浮籽谍拉框优疾

4、乱侠蘑麓屁植舌侩募楞咳烫妥夕醋泳舶困钢化玻璃检验标准1.性能要求1.1采用低铁钢化绒面玻璃(又称为白玻璃),在太阳电池光谱响应的波长范围内(320-1100nm)透光率达91%以上,对于大于1200nm的红外光有较高的反射率。此玻璃同时能耐太阳紫外光线的辐射,透光率不下降。(NM为纳米)1.2玻璃通过或符合国家标准GB/T9963-1998和GB2828-87。2.质量要求及检验方法2.1厚度厚度为3.2mm,允许偏差±0.2mm。2.2尺寸2.2.1长方形平面玻璃边长的允许偏差应符合表1的规定。表1长方形平面钢化玻璃边长允许偏差单位为mm厚度边长(L)允许偏差L≤10001000﹤L≤20

5、002000﹤L≤3000L﹥30003、4、5、6+1-2±3±4±58、10、12+2-32.2.2长方形平面玻璃的对角线允许偏差应符合表2的规定。表2长方形平面钢化玻璃对角线差允许值单位为mm厚度对角线差允许值边长≤20002000﹤L≤3000L﹥30003、4、5、6±3.0±4.0±5.02.3爆边检验每片玻璃每米边长允许长度不超过10mm,自玻璃边部向玻璃板面延伸深度不超过2mm,自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度三分之一的爆边的1处。崩边要求:按下图所示。2.4气泡检验圆形气泡要求:L≤0.5mm的不计,0.5mm<L≤1mm允许有3×S。长形气泡的要求:宽度≤0.5mm,L

6、≤1.5mm的不计。宽度>0.5mm,L≤1.5mm允许有3×S。2.5夹杂物,结石L≤0.5mm的不计,0.5mm≤L≤1mm允许有2×S,但不许为黑色。不允许有结石。2.6划伤钢化玻璃表面允许每平方米内深度小于0.5mm,宽度小于0.1mm,长度小于30mm的划伤数量不多于3条/m2。2.7麻点检验钢化玻璃允许有据玻璃600mm正视不明显的麻点。2.8透光率钢化玻璃在可见光波段内透射比不小于91%。2.9线道、压痕、图案不清不允许有线道、压痕,有目视可见的图案不清不允许。2.10弯曲度波型弯曲不超过0.2%,弓型弯曲不允许超过0.3%。2.11颗粒度检验2.11.1以制品为试样2.11.

7、2试样设备可保留碎片图案的任何装置2.11.3检验步骤2.11.3.1将钢化玻璃试样放在试验台上,并用透明胶带纸约束玻璃周边,已防止玻璃碎片溅开。2.11.3.2在试样的最长边中心线上距离周边20mm左右的位置,用尖端曲率半径为0.2mm±0.05mm的小锤或冲头进行冲击,使试样破碎。2.11.3.4保留图案的措施应在冲击后10s后开始并且在冲击后3min内结束2.11.3.5碎片计数时,应除去距离冲击点半径

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。