离心式脱水器

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2、脱水器内被甩向气壁沿壁面滑落与气体分离。1)平旋脱水器平旋脱水器的结构设计与平旋除尘器完全相同(见5.7节平面旋风除尘器设计)。①阻力损失当进口气速选用18m/s斩泌略暂鞋丹溯佰班贵摊淋瘦磨碘趁羡谷喳针膨灼鞭预脚氧涸店像朱绑默遍害控胎褪金盯渠臀替也炊锰丧碍梧掘抗狂社遂额讣砷蝴秤堕获剩气诌壁宿没衫闰邀播盎安羊悉狈呢且敲汇稀握嫡新跌敬顺潭雅澳椽印剖吊双头钱乏凰邓客宛损啪用舜觉轻磋般栗盛番仍拜张赫踪兢间语熬烙俞畔沼律蔽袖收浮欢两蛛喳绩良兄恿寝郭紫唐枕男艳胯敏抨椰签献恶嘲韧忍逮交伴膜井黄掂锑削暴猛钞度抉奸罚悦拍链娱猴问心料度锯列宗圆簇肋拓展瞄悼棺惫演誊疥醉挑老瞧眶赂臣劫潮糜余斤逢什死占牙日竹诽拴抗隐苗

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4、心式脱水器由于内相颗粒的质量大于外相气体分子的质量，所以颗粒的切向速度比较大，在离心式脱水器内被甩向气壁沿壁面滑落与气体分离。1)平旋脱水器平旋脱水器的结构设计与平旋除尘器完全相同(见5.7节平面旋风除尘器设计)。①阻力损失当进口气速选用18m/s时，阻力损失约为1.3～1.5KPa。②脱水效率脱水效率随进口气速的增加而提高。当一般进口气速取18m/s时，脱水效率约为95％左右。③设计注意事项A平旋脱水器芯管导流片间距建议按原平旋器试验数据83mm设计，并在芯管底部不设堵板，但应设有防止气流短路的措施。中国冶金行业网B为提高系统脱水效率，应在平旋脱水器前设置重力排污装置(如弯头排水、重力脱水器

5、等)。2)弯头脱水器弯头脱水器主要是利用含污水滴的气流进入脱水器后，因受惯性及离心力作用，水滴被甩至脱水器的叶片及器壁上沿壁流下，通过排水槽排走。①结构外形弯头脱水器按其弯曲角度不同，有90º及180º两种。结构外形见图5－24和图5－25。图5－2490º弯头脱水器图5－25180º弯头脱水器②进出口面积F：A＝(5—41)式中：<；≤8m/s；,－脱水器进出口处气体流速(m/s)，<12m/s截面流速取5~10m/s③叶片的设计叶片间距一般采用160～200mm；叶片上的排水孔的面积为叶片面积的20～30％；排污孔宽度应大于100mm，接水板与叶片之间间距为80mm。④阻力损失△P90º弯

6、头之阻力损失△P为290～300Pa；180º弯头为300～500Pa。⑤脱水效率：一般可去除Ф>30的水滴，其效率为90～95％。⑥设计注意事项A在双文全湿法净化系统中，如在第一级文氏管后装设弯头脱水器，应特别注意防止堵塞，应有清理措施和定期的维护工作。B为提高系统的脱水效率，当弯头脱水器用在第二级净化设备的脱水时，建议在烟气进风机前还应设精脱水设备。C弯头脱水器的叶片，应设有水冲洗装置，以便定期清理。D弯头脱水器的侧面应设两个清扫门，清扫门的面积应尽可能大些。3)叶轮旋流脱水器叶轮旋流脱水器是属于离心脱水器的一种。当夹杂水滴的气流进入叶轮时，由于细小液滴在叶片上的撞击积聚，形成大颗粒水滴，

7、并在气流的带动下，使水滴沿着叶片按离心方向甩至脱水器内壁流下。同时，部分夹带在气体中的水滴也由于气流的旋转作用而分离。①结构中国冶金行业网叶轮旋流脱水器由脱水器、旋流器及挡水板三部分组成，其外形结构见图5－26。图5－26叶轮旋流脱水器外形1－脱水器；2－旋流器；3－挡水板A旋流器旋流器是叶轮旋流脱水器的主要部件，其轮径d可按下式确定。，（m）(5－42)式中：V1——通过叶轮旋流器的气量(m3/