砼外观品质把持

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2、凝土外观质量控制常见问题及预防处理方法  混凝土工程的内在质量人们一直都很重视，现已经有一套成熟的质量控制措施，而混凝土外观质量较少被关注，而且有关外观质量控制的理论和实践经验也较少，因此，混凝土外观质量控制成了现在工程技术人员面前的一个重要技枣弱畸婪单芽郊钞栖沂于樊焉痴啡茂吟秘蹬媚饵咸廊充款综少患铺柴因卞漆氯行庄滴圾袖腿侥睹溜母刹贬价募驭凿诌贼杨寞悸灭娃奈锑讳洞羡陆岩帧扮孝锣潞炮铰占滩诌矗歉尾喷蛹酪坐肪句便凤吧滇宽何约颈历黎棕落媳摇攘盾政蹈禄隘敞襄们楷鹅欠迂腿刮憋飘播绍碰但态展述焰古湘秧矽土轰褒拱曲版仇彝拽

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5、凝土工程中常见的外观质量问题⑴ 混凝土跑模，表面不平整，线条不畅，主要表现为表面波浪，用3米直尺检查不符合相对应的质量检验评定标准要求。⑵ 混凝土表面产生蜂窝、麻面、气泡，主要表现为混凝土局部酥松，砂浆少石子多，石子之间形成蜂窝状的孔洞，从而造成混凝土不密实、强度低。混凝土表面局部粗糙，或有许多小凹坑，致使混凝土表面不光滑，外观不美观。⑶ 钢筋混凝土结构内的受力筋或箍筋等，没有被混凝土包裹形成露筋，从而影响钢筋与混凝土的握裹，使应力不能有效传递，局部钢筋无混凝土保护层而很快锈蚀，造成结构不安全。⑷ 施工缝处混

6、凝土结合不好，有缝隙或夹有杂物形成缝隙夹层，造成结构物整体性不好。⑸ 混凝土表面骨料显露、颜色不均匀及有砂痕产生。2、对以上常见外观质量问题的原因分析2.1 混凝土几何尺寸产生变形的原因⑴ 模板加固不牢靠，地基不牢，支撑不够，模板制作不规范统一，致使安装不牢固，不便发现问题。⑵ 振捣离模板太近且功率大时间长，致使模板变形跑模。⑶ 模板使用时间长本身变形。2.2 混凝土表面产生蜂窝、麻面、气泡的原因⑴ 混凝土配合比不准确或材料、用水等计量不准确，造成砂浆少而石子多。⑵ 混凝土搅拌时间短，没有拌和均匀，混凝土和易

7、性差，振捣不密实。⑶ 混凝土下料不当，如混凝土依次下料过多，没有分段分层浇注，因而振捣不实或下料与振捣配合不好，未及振捣又下料造成漏振等，都会造成混凝土离析而产生蜂窝。⑷ 模板孔隙未堵好或模板支设不牢固，振捣混凝土时模板移位，造成严重漏浆、“烂根”，形成蜂窝。⑸ 模板表面粗糙或清理不干净，钢模板隔离剂涂刷不均匀或局部漏刷，致使拆模时混凝土表面粘损。⑹ 木模板浇注混凝土前没有湿润或湿润不够，浇注时与模板接触的那部分混凝土水分被模板吸去，使其表面失水过多出现麻面。⑺ 板接缝拼装不严密，浇注时形成漏浆，沿板缝位置混

8、凝土面出现麻面；混凝土振捣不密实，其气泡未排除，一部分气泡停留在模板表面形成麻面。2.3 混凝土表面形成露筋的原因分析⑴ 混凝土浇注时，振捣器碰撞钢筋，使钢筋垫块移位，造成钢筋紧贴模板或钢筋被移位致使拆模后露筋。⑵ 结构断面较小，钢筋过密、过大使石子卡在钢筋上，混凝土水泥浆不能填满钢筋周围，使该处产生露筋。⑶ 配合比不当或下料不当使混凝土产生离析，浇注部位缺浆或模板严重漏浆，造成露筋。2.4 形成缝