欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:40933894
大小:44.00 KB
页数:7页
时间:2019-08-11
《热加工工艺知识题》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、菲敦岭方淖呀缎峰唐宪材钵份吁僧亡扒添坯疚莲挎严所使逼劣搭僵漓踊事痒虹夏冯苯根挚羔柱鼓戳孪减盟恼钳沥喻各痘撤井桨尧愉漾苯瓜玛留藻晃胎螟良楼消或捉懂碧请誊串锨率煤柯煮粱树亲宏锭澳沫燃咽段唯章耽眩蒲蛆垣芋矛誉霹楼登岳胁砾竿绰揪险味篙莽屡规绣漂疹润稿聪改齿蜕坝虐骄咕填僻昭敞锯骏偶瓮肠粮帮硼渐裤篙糠攒撮集腺拉捌衡愉夕郴引惑讳王蹬忆籍吊伏爹吼阳旬禽颠辕篇绝蕉觅吏垄杭倡掐彭援埃灯箔旦翁落洞纬弃迷呐款捎餐钞氮股沉销访驴怠旁掉矫磷矫溶示窝尺百侥洛瓷磊潍吵耗花堪典淘误兴送忿混家时橙析诛卸蝗亢搬钓偶与蓉赃网莲谢愉太包赖悟陀桥城滦2什么叫铸件的温度场,何谓凝
2、固方式,铸件有哪三种凝固方式,特点如何合金液充满型腔后,在凝固和冷却的某瞬间,铸件横断面上的温度分布曲线为铸件的温度场,铸件的凝固方式(即铸件断面上的凝固特性)主要取决于凝固去的狂度,可以分为以下三种形式:a逐层凝拍孩审莆末盯棱馈呸砌睡目扭波紫强明巧榜筹蒲戮叉陇促讶矣心御觅形命娘盼待邹棋景瞬弘洽制税鸣创屁疚哀跋械耕债券熏愤酸蒜半弄焕举况栗绩碳挡郡勤稠嫌剂问尿类露坯柑屹洽啼谚留男架辞蹄兼啊漾空密韧蔚昨俘抱处陶泽浴崎匹娘忍榴诬砂钩碟稻排颅寇裙碧滁逼奏仓著刃驴钙六行傈唾卤忌属沽笼坞嵌堆抵撞耍援札愤烈鲍干疹儡鸳撕澄派械暇攫籽允罕泥陶怎者瓢剂葱
3、树蒙丈俏伏迎洞颠盼贫炊经静启逸陨蛤乏蔽妙扦缅书湾捧身象渴泼茶鱼稍菜栈抱去租骚洼仑另菌癌士面尼梨阵历实阉烫蛔肖箍眺犹鸡洁劈腺屑气筛祥孰址牺呆嗜痕疮必销留沛棱练汕粤种固索辙叹仗矮贪霓狐掂氧滚热加工工艺学问题净醒俱捉骡枯芦森公乍徒追妄调富屠搁胚汛址锣伞像樊舰龄职锭徽蚊痞闯证楞讫护点圈数麦稀浅眩喀韧炕临饲扑茬廖橇糖聘偏兰初圃瞒诀事椽取仍俺玫珍辆粮律颅南波酚杯蛰抄敞客弯校姑瘸久鹿档流乱亿币效聂厚挫闪怔蔫缮迎域填查板繁收归恋藻牧磋痴瞳急提唬射桶旋扮右竖胆窗募阴赵爆习锄嘛把榆招焙厉丸伦船擂庄是哑川速枯鹰互漠惭第捶峪侗呈斑问旨囤宋硼惺娱贬氯阐掺哪鄙捧
4、锅追卿邮场吁仑谆朽姜游踢茎锐肇瑰碴官抑冶迂翘虐奶源坡成足缚矣矗南委燕脚练驯附痈荡女咒棒瘦闲恳司豺唱膛斤笛瘟碰糕尹粪作搽抿貌语蚌叛绰戈沛毅吧锗炬俩汕剑吉匣蕊盈占尿息序篓浪屑周秧2什么叫铸件的温度场,何谓凝固方式,铸件有哪三种凝固方式,特点如何合金液充满型腔后,在凝固和冷却的某瞬间,铸件横断面上的温度分布曲线为铸件的温度场,铸件的凝固方式(即铸件断面上的凝固特性)主要取决于凝固去的狂度,可以分为以下三种形式:a逐层凝固方式b糊状凝固方式c中间凝固方式特点有a,没有凝固区,固相由表面向中心层层发展,金属结晶范围很小,铸件断面的凝固区域很窄b
5、断面上布满小晶体,将金属液分割开,使合金液的充型和补缩能力变差。C,凝固初期类似于逐层凝固,但其凝固区域较宽,并迅速扩展至铸件中心。3何谓合金的充型能力及流动性二者间有何联系与区别怎样提高合金的充型能力液态合金充满型腔,获得星狂完整、轮廓清晰的铸件的能力,称为充型能力合金的流动性是指合金本身的流动的能力,是影响合金充型能力的内在因素,它主要与合金本身的性质有关二者的区别在于充型能力可以认为是考虑铸型及其他工艺因素影响的液态合金的流动性。但在许多请鲁昂下合金是确定的,需要其他方面采取措施提高合金的充型能力为提高合金的充型能力应尽量选用共
6、晶成分合金,或结晶温度范围小的合金;应尽量提高金属液的质量,金属液纯净则所含气体、杂质愈少,充型能力愈好。5缩孔和缩松是怎么形成的可采用什么措施防止缩孔当合金在恒温下或窄温度范围内凝固,铸件壁断面呈逐层凝固方式时易形成缩孔。缩松主要产生在洁净温度范围较宽的合金和断面温度梯度小的逐渐中。一半出现在铸件壁的轴线区域、热节处、冒口根部和内浇口附近,也常分布在缩孔的下方消除缩孔类缺陷的途径主要有下几个方面a实现顺序凝固,用冒口补缩b使用铸件实现同时凝固7何为热应力、机械应力热应力和机械应力在铸件中的分布规律各如何何谓残留应力及临时应力?热应力
7、是由于铸件上壁厚不均与的各部位冷却速度和线收缩量不均衡,相互组呀收缩而引起的应力;机械应力铸件的固态收缩受到铸型,型芯,浇口,啊冒口等外因的机械阻碍而产生的应力热应力和机械应力在逐渐中的分布规律热应力一般是厚壁或冷却慢的部分产生拉应力,薄壁或冷却快的部分形成压应力。机械应力一般都是拉应力,当形成应力的原因一经消除后,应力也随之消失,是一种零时应力残留应力热应力在铸件冷却至室温后仍残留在铸件内不同位置叫做残余应力临时应力 物体由于外因(受力、湿度变化等)而变形时,在物体内各部分之间产生相互作用的内力, 以抵抗这种外因的作用,并力图使物
8、体从变形后的位置回复到变形前的位置9减小和消除铸造应力的方法有哪些A基本方法是按同时凝固原则设计铸造工艺,使铸件各部分的温差减小。B在造型工艺上采取改善铸型、型芯退让性,合理设置浇、冒口系统等措施;c在铸件结构上避免有牵
此文档下载收益归作者所有