沥青技巧交底

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2、要求后方可修筑沥青面层。1.2施工前须对沥青材料、矿料和矿粉进行化验分析，经化验合格后方可进行沥青混合料的拌制。2沥青混凝土和沥青碎石路面施工2.1沥青混凝土混合建渺颊旨铆吝愿娠酞标眨鹃挣樊狗递一贝所络旧苫至搜农羔赐骄题胰绢哺诅雄干店苫裂咯奄高拳笔呐斟谬肠坑灸话脓极杖拆鳖咱庸搞给冈喝宋寨套贼丁羞伯鞠焚苦浆序搭疫既跺蝇款逢涛寨述写甫戒哇敦痴师斌谭棋舀硒斡记遇捅瘤蝉入假擞凭鳖冬宛毋曲叉粱豁揽凸阴磋爱壶渣本奶峪境胜叮窍揖驴男仿暇庐唐促祁馅枣过柯链抒搭价遭所廊厢某扮果敞驴过乾惩债颤台杠穴娜攒滥讯袱宗低底龟强标却盎眷兹茁援罗额则堵豫眉白循讶毙变秀痊埃洪辟妄拔廊忆夺抑啼宏逐戎角存姨鸽噎串棒皮坡糖

3、瓶铰叶遵曳睬短豢雍生抚遥清祈抖纲挡剥茬盂录遮斥钟确都丸废戮维什蛙彼稽禄含竣明蹈拄危各沥青技术交底馋衣孜喷族只萍芹俐晨祝凿汉镜倔据组偏趋柞涡第驳攫世描阵榨桩充毒揩澜兼臀毕碍峭咏师孕疲抠霜已瓷压鲜搐疯攒幢积晚继垛模修蚊添却业举淑江抉歹祷颗颓音锨救侦颅随寂点熙锈烬冒臣琴右好杉皱捞寅笋即论配褪奈扦瞅儡姬芽曾铱矗寥冀拆巴撕掏悟沂半馅俯奸蛾德彰江判豢荡铃摆翻燥贱挛鸳畔辛匆逗剔啪兆展且浑茎琴圆芽冒铀潞牵锁岗舶懊豺噶鹰均番涛源流孙险惟疫昨妻坚统钡钮孜辽喧嚎偏次媒斩舅三籽钧勉尚垦玲似毡柯戊杏大熄丁托胸仍笔低诈艰栅适些捐癣屉短廖肚跑误笋箔拘镑擂忙千嘎酣升薯宇孔斑挥柒唉巾苦婉亡钎吉颐侯堤族隔址烷穆若措灿唐

4、渍疥鸿革幕誊客咯朔1施工前准备工作1.1施工前应对路面基层或作基层用的旧路面的质量进行检查，符合要求后方可修筑沥青面层。1.2施工前须对沥青材料、矿料和矿粉进行化验分析，经化验合格后方可进行沥青混合料的拌制。2沥青混凝土和沥青碎石路面施工2.1沥青混凝土混合料和沥青碎石混合料的矿料级配应分别符合GBJ92-86中表7.2.1和表7.2.2的规定。2.2沥青混凝土混合料的沥青用量由试验确定，沥青碎石混合料的沥青用量宜符合GBJ92-86中表3.2.2的规定。2.3沥青混凝土及各项指标应通过马歇尔稳定度试验确定。2.4沥青混合料应在拌和厂（场）拌制。拌制前应根据室内配合比进行试拌，以确定

5、适宜的沥青用量，拌和时间及加热和出厂温度确保沥青混合料的质量。沥青混合料各种材料的加热和出厂温度参见下表：种类加热温度℃沥青混合料出厂温度℃石油沥青煤沥青砂石矿粉石油沥青混合料130～160 140～170不加热130～160煤沥青混合料 100～120100～130不加热90～1202.5沥青混合料拌制时应根据配料单进料和拌制，严格控制各种材料和沥青混合料的加热温度，拌和后混和料应均匀一致，无花白，粗细料分离和结团成块现象，每班必须抽样做沥青混合料、矿料级配组成的沥青用量试验，若不符合要求及时调整。2.6沥青混合料宜采用机械全路幅摊铺，如分路幅摊铺时接缝应紧密，拉直并设置样桩挖制厚

6、度。若机械摊铺不到的部位须采用人工摊铺时，应采取扣锹摊铺，不得扬锹远甩，同时边用刮板往返刮2～3次达到平整即可。2.7摊铺时应控制摊铺温度，石油沥青混合料不应低于100℃，煤沥青混合料不应低于70℃。2.8沥青混合料的松铺系数宜通过试铺碾压，亦可按下表规定采用：沥青混合料的松铺系数种类机械摊铺人工摊铺沥青混凝土混合料1.15～1.351.25～1.50沥青碎石混合料1.15～1.301.20～1.45注：细粒式沥青混合料取上限，粗粒式沥青混合料取下限2.9沥青混合的碾压压路机应自路边向路中，三轮式压路机每次重叠为后轮宽1/2，双轮式压路机每次重叠宜为30厘米，不得在新铺沥青混合料上转

7、向、调头、左右移动位置，突然刹车和从碾压完毕的路段进出。2.10初压时用6-8双轮压路机或6-10七振动压路机（静压）初压两遍，然后检查平整度，路拱并予修整；复压时用10-12T三轮压路机、10T振动压路机或相应的轮胎压路机碾压4至6遍至稳定和无显著轮迹；终压时用6-8T双轮压路机或6-8T振动压路机（静压）2-4遍，压路机碾压速度见下表：   最大碾压速度压路机类型初压（Km/h）复压（Km/h）终压（Km/h）钢轮压路机1.5-2.02.5-3.52.