太阳能电池板镀铜

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1、太阳能电池板镀铜哈尔滨汽轮机厂赵旭红李铭华黄有光摘要本文较详细地介绍了太阳能电池板铝膜电艘工艺。试验结果表明,铝膜,Z。电健前经特珠处理可得到结合力大于200kgf/cm的键层此处理工艺也适用于电别艘.关.词太阳能电池板铝膜电镀次沉积、非单晶硅、铝共2拌m二氧化锡的沉、一前言积层。当今,太阳能电池正在国内外边远地区,(二)试验方法推广应用它可以解决缺电地区的供电问题.电能从电池板导出,国外是采用类似于众所周知,铝上电镀必须经过浸锌或镀,,.不干胶带的铜带将导线与电池板联接;国内锌处理才能电镀本实验确定在15解m的、。已有在银胶上焊铜联接方法,我们经过实

2、验铝膜上浸锌一镀铜镀锌一镀铜二种工艺研究,在电池板上用镀锌镀铜方法解决电池板导线焊接问题。—实验l浸锌一电别镀铜本研究确定了在太阳能电池板1.5微米的怕膜。上镀铜的工艺参数澳锌NaoH1209/1;FeCI:29/1;、二试验材料与条件z;a::no209/lNNO19/1KNa一一。509l::255CHO/时问(一)试验材料暇性翻彼铆c:‘::1409;10;本试验采用哈尔滨中美合资克洛拉H(NH)/l电压伏太阳能公司生产的太阳能电池板(3—。。xCuSO‘2505/l;电流SA闰mZ;,,300)其结构见图1即在普通玻璃上依时间605没锌落液的砚

3、制,e3.Zno溶于热Na0H中FQ溶于KNaC‘O。,非单晶硅H中将二者混合并加水至规定容量后.〔”搅拌片刻工艺过程.知水洗一~卜浸碱-申浸锌酒精除油一‘-一,一~食卜(25’)浸酸水洗浸碱-州水—洗浸锌水洗碱性刷镀铜水一一.一一图1太阳能电池板组成图洗(见图2)24艘锌Z;.;no109/1香草醛019/1Nal;DE6mll:EDTA19l;O}11009///:Adm:;:电压2伏电流3/时间305;室温温度艘钥u:a:co3259l:CCN409/lN/a;aOI;NCN109/lNH155/K;。0。:eH3592、、取/1图浸锌镀锌镀铜后

4、示意图.15;ZAdmZ:605;电压伏电流/时间锌层结合力的瀚定方法温度50℃经刷镀铜的电池板上,用焊锡将导线与艘锌法被铜的工艺过程。,电池板联接(见图3)水平拉力为F:垂--今浸酸一今水洗去污粉除油一今水洗F:.直拉力为浸碱-~,镀锌一一知水洗浸酸一一水洗一一,浸碱一一镀锌一,水洗一一镀铜一一水洗凡三、试验结果与讨论F1焊锡每块太阳能电池板在经过非单晶硅沉膜和真空镀铝后对其电功能如功率、电池电压、电流、电阻等都有严格的要求,不允许因为电镀而使个别P型半导体击穿而影响电池的功率.不镀部位需要可靠的绝缘,不允许,.;腐蚀此外还要求镀层有良好的结合力图3

5、结合力试验示意图据此,我们着重进行了电性能及镀层结合力的试验.实验2电镀锌一镀铜1.电性能实验结果(见表1)裹1电池板电位前后的电性能比较Z‘,肠ffWAPVPA肠EFR.号一0.3.燕状一钦被饭。。.。.2283564440357153。2334。....。酬22535644403571532334。。。.。.1873789355511182129。233。。。。.1813516347221103213。酬29:oc,,,,,PA,EF注V短路电压Isc短路电流肠f转换率WA功率PV使用电压使用电流肠转换因,:‘子R诱时电阻’、’.,·琴。13为原生

6、产编号电彼时连接位工不合适详见图52导,:试验结果表明镀前处现一镀锌一镀铜浸锌时反应如下‘儿道工序,仅在1.5拜m铝膜表而进行,对华阳极:人1~A13一卜3。;_。“‘。体的非单品硅及二城化锡沉积层均龙影响AI+3011一,Al(0}I)·,OHA10:一:0+H+即电池板的各种电性能参数没有{毛何变化Al()乙一,+H.::“‘+-说明该工艺可行阴极zn(011)+Ze、zn“+ZoH.“2ZnZ十+eZn结合力瀚试结果Z一,IO+e:试验是在Okg级弹簧试验机上进行H+一一1/ZH.。:,的试验结果见表2从以上反应可知梅沉积2个锌原子,。,便会溶解

7、掉3个铝离子但加入PeCI后便衰2结合力试牲结.改变了这种比例关系,即FeCI。加速了锌的沉积速度,从而保证铝层全部被置换,形成:F:水平力F垂直力。仁2〕完整的锌置换层但经扫描电镜试验在浸,。sokgfcmZ30kgfemZ授锌法//锌后的电池板上并无铁存在,,>200kEf/emZ>150kgfcmZ浸锌过程中对甘汞电极其电极电位彼锌法/李突变时间为50秒,’说明1.别m锌膜需50秒便,,。结果表明电镀法所得镀层结合力大大可溶解完故确定浸锌时间为25秒。因此,为提高镀层的结合力需KN‘H‘O。:,改高于浸锌法ac提高阴极极化作用来.,。用电镀锌法善

8、分散能力使镀层致密3.电被工艺对被层结合力的影晌6.刷镀铜的试验结果镀前处理的好坏不仅直接吩响

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