防护桩 施工技术交底记录

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1、施工技术交底记录2011-4-1施管表6工程名称大庆东站龙凤大街框构桥工程部位（分部）工程名称下部构造工序（分项）工程名称防护桩（d=1.25m）钢筋交底内容：1、本交底交底适用于线路施工钢筋预制。2、图示尺寸钢筋直径以毫米计，其余以厘米计。3、施工注意事项：（1）每根钢筋同一截面上（两焊接接头相距30d或50d以内均视为同一截面，d为钢筋直径）焊接接头不超过50%，施工时需严加控制。（2）未详事项见相关规程、规范。4、交底未尽事宜请工作人员于技术人员协商解决交底单位大庆开发区华鑫建筑安装工程有限公司接收单位钢筋班审核单位项目经理交底人接收人施工技术交底记录2011

2、-4-1施管表6工程名称大庆东站龙凤大街框构桥工程部位（分部）工程名称下部构造工序（分项）工程名称防护桩（d=1.25m）钢筋交底内容：交底单位大庆开发区华鑫建筑安装工程有限公司接收单位钢筋班审核单位项目经理交底人接收人施工技术交底记录2011-4-1施管表6工程名称大庆东站龙凤大街框构桥工程部位（分部）工程名称下部构造工序（分项）工程名称冠梁（L=1.75m）钢筋交底内容：交底单位大庆开发区华鑫建筑安装工程有限公司接收单位钢筋班审核单位项目经理交底人接收人施工技术交底记录2011-4-1施管表6工程名称大庆东站龙凤大街框构桥工程部位（分部）工程名称下部构造工序（分

3、项）工程名称防护桩交底内容：1、定位测量施工前，由项目部测量组对孔桩桩位进行定位测量，钻进施工前，由施工队技术员对桩位进行复测，复测无误后埋设钢护筒，护筒顶面宜高出地50cm，并保证高出地下水位2.0m以上。钢护筒长2m，但视地质情况和入土深度不同可适当采用加长钢护筒。在墩位附近设置制浆池、储浆池及沉淀池，泥浆选用新鲜粘土，辅以少量膨润土制成，比重控制在1.1～1.3，泥浆槽要高出地面50cm。2、钻孔桩施工①、钻机、钻具形式本桥采用循环钻成孔，吊绳选用柔性、无死弯和无断丝者，安全系数不小于12，主绳与钻头连接时，两根应相同，捻钮方向一致。抽渣桶用8mm钢板加工，直

4、径为0.8m,高1.5m,上面用圆钢作成吊环、下面装有活门。钢护筒用厚3mm钢板制成，内径比桩径大30cm，护筒制成长2m整体，护筒顶端留有高0.4m，宽0.2m的出浆口，底节护筒下端设刃脚。导管用钢管制成，每节2.m，另配置1.0m和0.5m各一节。内径为250mm，壁厚4mm。泥浆池及泥浆拌制：泥浆池由制浆池、储浆池、沉淀池和循环槽组成。出浆循环槽槽底纵坡不大于1.0%，泥浆流动时人工用网筛将石碴捞出。交底单位大庆开发区华鑫建筑安装工程有限公司接收单位钻孔班审核单位项目经理交底人接收人施工技术交底记录2011-4-1施管表6工程名称大庆东站龙凤大街框构桥工程部位

5、（分部）工程名称下部构造工序（分项）工程名称防护桩交底内容：粘土制浆选用水化快，造浆能力强，粘度大的膨润土。制浆前尽量将粘土块打碎，以缩短机械搅拌时间。钻孔桩钻进施工过程中，每半小时左右测定一次泥浆指标并填写泥浆试验记录表。②、护筒埋设施工护筒周围用粘土填筑并夯实，其埋深度不小于孔径的1.5倍，护筒高出地面50cm。护筒埋设必须竖直，定位准确，其顶面位置偏差不大于5cm，倾斜度不大于0.5%。③、钻机就位与钻孔钻机底架应垫平，保持稳定，防止产生位移和沉降。钻机两端用缆风绳对称栓牢、拉紧，以防冲孔过程中发生位移和下沉。开钻前应调制足够数量的泥浆，钻进过程中如泥浆有损耗

6、、漏失，应予补充。遇土层变化应增加检查次数，并适当调整泥浆指标。钻孔施工中严格按施工规范进行，并定人记录观测数据。每钻进2m或地层变化处，应在泥浆池中捞取钻碴样品，查明土类记录，以便与设计资料核对；钻孔达到设计标高并清孔后，应检查孔径、孔深、孔形、竖直高和孔底地质，孔底泥浆沉淀厚度达到设计要求。地质情况记录：钻孔桩钻进施工时由专人负责填写钻孔记录表，认真做好地质情况记录，绘制孔桩地质剖面图，孔桩地质剖面图与设计不符时及时交底单位大庆开发区华鑫建筑安装工程有限公司接收单位钻孔班审核单位项目经理交底人接收人施工技术交底记录2011-4-1施管表6工程名称大庆东站龙凤大街

7、框构桥工程部位（分部）工程名称下部构造工序（分项）工程名称防护桩交底内容：通知监理工程师和设计单位处理。④、清孔终孔后，经监理工程师检查合格，换泥浆清孔，将沉碴厚度、泥浆含砂率、泥浆比重稠度达到规定要求后。钢筋笼按照设计分段制作，利用吊车吊装入孔。当钢筋笼安置到位，安装好封孔导管后进行二次清孔。二次清孔时将高压风管置入导管内，然后送风清孔。停止清孔时，应先关气后断水，以防水头损失而造成塌孔。⑤、钢筋笼制安钢筋笼的制作必须满足规范要求，本工程防护桩长为18m，采用整体制作，为使钢筋笼安装顺利，每节钢筋笼连接做到顺直。钢筋笼制作在加工场统一制作，每隔2米在钢筋笼四个