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时间:2019-08-10
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1、钻孔灌注桩在房建工程中施工技术探讨摘要:灌注桩作为建筑工程的基础之一,其施工质量决定着基础所承受上部结构的荷载能力,本文通过结合某灌注桩施工实例,提出了灌注桩的关键施工控制技术措施,旨在为同类工程提供参考借鉴。关键字:建筑工程;灌注桩施工;钻孔施工;灌注混凝土abstract:theconstructionofthepilefoundationasoneofitsconstructionqualitydecidestoinherittheupperstructurebasedloadability,thisarticlethroughincombinatio
2、nwithanexamplefillingpileconstruction,andputsforwardthekeyoffillingpileconstructioncontroltechnologymeasures,soastoprovideareferenceforsimilarprojects.keyword:buildingengineering;fillingpileconstruction;theboringconstruction;pouringconcrete中图分类号:tu37文献标识码:a文章编号:1工程概况某高层住宅楼平面呈“l”形布置
3、,面积约235×114.5米,总用地面积21777.9平方米,总建筑面积为85865.96平方米。设有地下室一层,层高3.7米,面积为5197.9平方米。首层西面设置部分商铺,层高7米,面积为323.28平方米。其余首、二层设置复式单位,层高为3.25米。有部分大堂层高为6.5米,三层至三十层单位层高为3米。根据本工程的地质勘察资料和超前钻资料表明,本工程适宜采用灌注桩基础施工,现重点针对本工程的灌注桩施工来进行深入探讨,探索出高质量的施工技术。2灌注桩钻孔施工技术本工程地质比较复杂,根据设计要求需采用完整基岩作为基础持力层,承载力特征值要求达4500kpa
4、,基底下岩石必须进行超前钻探,查明基础底以下5.50m范围内有无溶洞、破碎带和软弱夹层等不良地质现象,超前钻资料表明,地层表面有一层近两米厚的人工回填土层,局部有厚土层、破碎带、软弱夹层和溶洞,因此选用冲击成孔的钻机,冲击穿越厚土层、破碎带、软弱夹层和溶洞等至满足设计要求的完整基岩入岩0.5m成孔。为了控制施工质量,应严格控制各施工环节,而灌注桩采取的施工流程主要如下:测量定桩位→制作沉放钢护筒→复核桩位坐标和测量护筒标高→钻孔→排渣→验孔→清渣→制作吊放钢筋笼→安放砼导管→浇注混凝土→桩的质量检验→桩验收。2.1施工测量放样先计算各桩位的理论放样中心坐标,
5、绘制桩位放样表。下沉钢护筒时,用全站仪精确定位钢护筒。施工中应妥善保护测量控制基点和加密控制点,应经常不定期对测量控制点进行观测校核,检查是否存在沉降或位移,以便及时采取对策。2.2钻孔施工平台由于施工土方已开挖,虽然采用抽水措施,但场地雨水丰富和地下水较多,土层较软,致使场不容易摆设钻机,需采用回填片石平整铺设钻孔机平台方可施工。钻孔桩工作平台的平整至关重要,对钻孔的垂直度及质量有着密切的牵连,因此,工作平台铺设必须平整密实。平台铺设时,必须控制其铺设的标高,平台铺设的标高不宜过低或过高,要满足桩设计标高和护筒安装标高为宜。2.3钢护筒的制作与沉放护筒在施
6、工有固定桩位,引导钻头方向,隔离地面水避免其流入井孔,保护孔口不坍塌,并保证孔内水位(泥浆)高于地下水位和施工水位一定高度。形成静水压力,以保护孔壁免于坍塌等作用。钢护筒沉放工艺流程:护筒入架→测量校核→部分下沉→测量校核→继续振动下沉到位。3钻孔灌注桩施工3.1灌注桩成孔钻孔桩机就位后要平正、稳固,确保在施工中不发生倾斜和移动。检查机位及桩位准确无误后,报监理批准方可施工。为保证孔壁的稳定,达到最好的护壁效果,施工中采用人造泥浆和投放粘土相结合的办法配制泥浆。要经常测定泥浆比重,粘度,含砂率及胶体率,保持这些指标符合设计要求。在施工期间,钢护筒内的泥浆面要
7、保持高出护筒外水位或地下水位1.0~1.5m。钻进过程中要经常检查各种钻具,如有不当之处应及时修理,调整处理。冲孔技术要求如下:开孔:在开孔阶段冲孔进度不宜太快,一般控制台班进尺在1米以内,相应地提锤高度要小,冲击次数要多,这样产生的冲击力小,使孔壁逐渐受水平力的挤压而密实。此时如果冲击过猛,进度太快,孔壁不能较好地形成,反而会引起坍孔。所以在开孔阶段要严格控制冲孔进度,以利于加强孔壁。在开孔深度,护桶底以下3~4米范围之内,要求尽可能把孔壁护得牢实一些,此后进入正常冲孔,就不容易产生坍孔。正常冲孔:经过轻冲击的开孔阶段之后,即开始正常冲孔,以加快速度。提锤
8、高度可增至1.5~2米以上,泥浆浓度相应降低,大致在
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