道路与桥梁工程施工技术

《道路与桥梁工程施工技术》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、浅谈道路与桥梁工程施工技术浅谈道路与桥梁工程施工技术【摘要】：虽然现在道路施工工艺和施工技术水平也有很大的提高，尽管如此，但由于道路建设工程数量的不断增加，参与施工的企业和人数也随之增加。因其水平参差不齐，施工操作又不是很规范，施工中的质量监管体系不健全，诸多因素就造成了一系列的质量缺陷。为保证道路施工质量，应正确和文明的施工。桥梁工程作为建筑工程领域中的基础性工程，被得到了广泛的应用，因此做好桥梁工程的质量管理工作对于提升整个建筑领域的工程质量水平有重大意义。所以本文介绍了道路与桥梁工程施工技术。伴随着我国社会经济的大发展，我国的建筑建设领域也进入到一个跨越式的发展时期，与此同时，民众以及社

2、会对建筑工程的质量标准也提出了更高的要求。所以，做好道路与桥梁工程施工工作是很重要的。【关键字】：道路，桥梁，施工技术，准备工作，质量检测路基工程和桥梁工程施工技术概述道路路基施工的内容包括：路基主体工程、取土坑与弃土堆、护坡道及碎落台、路基综合排水、路基防护与加固、填方与挖方路基、特殊工程地质地区的路基、冬季与雨季的施工以及由于修筑路基而引起的改沟或改河工程、土石方工程的施工组织、路基整修、质量检查和工程验收等工程项目。桥梁工程是建筑工程领域中的非常基础性的工程，桥梁工程得到了广泛的应用，做好桥梁工程的质量管理工作对于提升整个建筑领域的工程质量水平是非常重要的。二、路基施工的准备工作首先，是

3、材料准备及配合比设计：混合料配合比设计要根据工程的设计要求、当地材料品质、施工方法、操作水平及工地环境等方面，通过选择、计算和试验来确定水泥、水、砂、碎石和添加剂等几种材料相互之间的比例关系。在确定混合料中水、水泥、细集料和粗集料四种基本成分的用量时，关键是选择好水灰比、用水量和砂率这三个参数。其次，是施工机械的选型配套：在选定了第一主导设备的情况下，其它机械必须围绕主导机械进行配套。决定水泥混凝土路面质量和使用性能的主要工序是混凝土的摊铺与拌合，所以摊铺机械是施工当中的主要机械，拌和机是主配套机械。摊铺机分为三车道、双车道、单车道轨道摊铺机，可依据技术参数选用。最后，是施工准备工艺及注意事项

4、：水泥混凝土路面轨道式摊铺机施工是一个集中搅拌、运输、拉毛、养生、切缝、灌缝等功能为一体的有机系统。根据工程的特点及设计要求，轨道摊铺机的施工程序有混凝土入槽、布料、顶平整、振动梁、抹光、圆盘抹光、人工收浆、拉毛压纹和切缝填缝养护。三、路基施工方法软土路基施工方法，由于本工程所处的地段的地基承载能力比较差，道路路基由人工填筑土、稍压实，其下局部有淤泥、淤泥质亚粘土和亚粘土等。因此根据不同地质情况做处理；土质路基施工方法，填料选取时尽量选择压实、水稳定性好的砂砾土，控制好含水量，保证路基压实度；路基的填料，包括构造物两侧路基和高填路基处理，构造物两侧路基是为了减少跳车现象以及构造物两侧路基产生的

5、不均匀沉降，提高车辆的舒适性，高填路基处理是对于半幅高填方的路基要先对原地面清表，在对地基进行强夯，然后铺设砂砾垫层加土工格栅，提高表层水稳定性和土体强度，来防止地基湿陷变形。四、路基压实施工的组织与质量控制1、压实施工的组织。根据土质正确选择压实机具，掌握不同机具适宜的碾压士层松铺厚度及碾压遍数；组织实施时，采用的压路机应遵循先轻后重的原则，碾压速度应先慢后快。碾压路线应先边缘后中间，超高路段则应先低后高，相邻两次的碾压轮迹应重叠轮宽的1/2到1/3，以保证压实均匀而不漏压，对压不到的边角辅之以人力及小型机具夯实；碾压过程中应经常检查含水量及压实度，以符合规定的密实度要求。2、石灰土的主要质

6、量问题及措施控制压实含水量，通常以小于最佳含水量1％到2％是比较好的；严格控制压实标准，实践证明，压实度小时产生的干缩要比压实度大时严重；温缩的最不利季节是温度在0到10℃时；干缩的最不利情况是在石灰土成型初期；石灰土施工结束后及早铺筑面层，使石灰土基层含水量不发生大的变化，以减轻于缩裂缝；在石灰土中掺加砂砾、碎石等集料，集料含量使混合料满足最佳组成要求，大约70％；在石灰土基层上铺筑厚度大于15cm的碎石过渡层或设置沥青碎石联结层，可减轻或防止反射裂缝的出现。五、其它需要注意的一些问题路基边坡两侧按加宽50cm填筑，填筑时工作面应做成2到3%的横坡度，填筑至路基高程后其顶面应修整，以利排水，

7、路基原地面清表压实厚度大于30cm，土方填筑前，应做好原地面临时排水设施，开挖路基临时排水沟，并与永久性排水设施相结合。排除的雨水，不得流入农田、耕田，亦不得引起排水沟淤积和路基冲刷。混凝土施工中采取相应的措施，如降低混凝土的浇筑温度，无筋或少筋混凝土中埋放块石、混凝土早期升温阶段采取散热降温措施、混凝土降温阶段采取保温措施、合理设置施工缝、采取二次抹面、加强混凝土养护等措施；进行混凝土温度应力计