多层与高层钢结构安装工艺标准

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1、190多层与高层钢结构安装施工工艺标准1.1适用范围本标准适用于框架结构、框架—剪力墙结构、框架—支撑结构、框架—核心筒结构、筒体结构以及劲性混凝土和钢管混凝土中的钢结构、屋顶特种结构等多层、高层钢结构的安装施工。1.2编制参考标准及规范（1）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205（2）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300（3）《工程测量规范》GB50026（4）《钢结构设计规范》GB50017（5）《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99（6）《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81（7）《钢结构高强度螺栓连接设计

2、、施工及验收规范》JGJ801.3施工准备1.3.1技术准备1.3.1.1熟悉施工图纸和设计要求，核对构件的空间安装就位尺寸、标高和相互间的关系。1.3.1.2编制有针对性的具体分项施工方案如吊装方案、测量监控方案、塔吊装拆方案等，重点是吊装方案。进行施工安全、技术交底。1.3.1.3了解当地的气象资料，做好防台风、防雨、防冻、防寒、防高温等措施。1.3.2主要机具1.3.2.1施工机械主要施工机械：塔式起重机(塔吊)、行走式塔吊、履带式起重机、汽车吊等。1.3.2.2工具用具主要工具用具：千斤顶、葫芦、卷扬机、滑车及滑车组、电

3、焊机、熔焊栓钉机、电动扳手等。1.3.3作业条件1.3.3.1柱基础已经完成，强度符合要求；周围已回填土并整平。1.3.3.2施工道路畅通，临时用电到位，满足施工要求。1.3.3.3吊装用设备、机具、工具和索具齐全完好。1.3.3.4高空作业的梯子、平台、扶手、栏杆等已安装好。1.4施工工艺1.4.1工艺流程1.放线施工准备2.预埋螺栓验收3.桩基检测验收框架柱安装下层流水作业框架梁、次梁安装柱与柱、梁与梁安装质量记录检测压实度不符合处置在验收零星构件安装、柱底安装结束1.4.2　操作工艺1.4.2.1基础复核和放线a）对建筑物

4、的定位轴线、平面封闭角、底层柱的位置线进行复查，做好有关标记。b）对混凝土基础的轴线、标高和预埋的螺栓数量、规格、中心轴线及标高等全部复核，误差应在允许范围之内，标高偏差控制在+5mm以内，轴线的偏差控制在±2mm之内。1.4.2.2框架柱安装a）柱起吊与安装1）吊点一般采用焊接吊耳、吊索绑扎、专用吊具等，吊点位置及吊点数根据钢柱形状、断面、长度、起重机性能等具体情况确定。柱一般采用一点正吊，吊点设置在柱顶处，吊钩通过钢柱重心线，易于起吊、对线、校正；当受起重机臂杆长度、声地等条件限制，吊点可放在柱长1/3处斜吊。2）柱一般采用

5、单机起吊，也可采取双机抬吊，双机抬吊应注意的事项：宜选用同类型起重机；对起吊点进行荷载分配，有条件时进行吊装模拟；各起重机的荷载不宜超过其相应起重能力的80％；3）起吊时柱必须垂直，尽量做到回转扶直。起吊回转过程中应避免同其他已安装的构件相碰撞，吊索应预留有效高度。4）柱扶直前应将登高爬梯和挂篮等挂设在柱预定位置并绑扎牢固，起吊就位后临时固定地脚螺栓、校正垂直度。柱接长时，两侧装有临时固定用的连接板，上节柱对准下节柱柱顶中心线后，即用螺栓固定连接板临时固定。5）柱安装到位，对准轴线、临时固定牢固后才能松开吊索。b）框架柱校正与固

6、定1）柱底标高调整及固定：主要采用螺母调整和垫铁调整两种方法。螺母调整是根据柱的实际长度，在柱底板下的地脚螺栓上加一个调整螺母，螺母表面的标高调整到与柱底板底标高齐平。如第一节柱过重，可在柱底板下、基础钢筋混凝土面上放置钢板，作为标高调整块用。放上框柱后，利用柱底板下的螺母或标高调整块控制钢柱的标高，精度可达到±1mm以内。柱底板下预留的空隙，可以用高强度、微膨胀、无收缩砂浆以捻浆法填实。当使用螺母作为调整柱底板标高时，应对地脚螺栓的强度和刚度进行计算。柱基标高调整如图4-1所示。2）柱基轴线调整：在起重机不松钩的情况下，将柱底

7、板上的中心线与柱基础的控制轴线对齐，缓慢降落至设计标高位置。如果钢柱与控制轴线有微小偏差，可借线调整。预埋螺杆与柱底板螺孔有偏差，适当将螺孔放大，或在加工厂将底板预留孔位置调整，保证钢柱安装。图4-1柱基标高调整3）柱身垂直度调整一般采用缆风绳或千斤顶，采用钢柱校正器等校正，采用径向放置的两台经纬仪对钢柱及钢梁观测。在钢柱偏斜方向的一侧打入钢楔或顶升千斤顶，在保证单节柱垂直度不超过规范的前提下，将柱顶偏移控制到零，最后拧紧临时连接耳板的大六角螺栓。拧紧地脚螺栓上的螺母后，将螺杆的螺纹破坏或焊实。4）柱顶标高调整和其他节框架钢柱标

8、高控制可以用两种方法：一是按相对标高安装，另一种是按设计标高安装，通常是按相对标高安装。钢柱吊装就位后，用大六角高强螺栓临时固定连接，通过起重机和撬棍微调柱间间隙。量取上下柱顶预先标定的标高值，符合要求后打人钢楔、临时固定牢，考虑到焊缝及压缩变形，标高偏差调整至