给水(压力流)管道安装与铺设安全技术交底

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1、2.3.1管与稳管施工安全技术交底1.施工过程中，临时中断作业应将管口两端临时封堵。2.排管应根据管道设计及其沿线变坡点、折点、附件等的位置结合现场环境状况安排管子，并放置稳定，挡掩牢固。3.钢管段较长采用多个三角架倒链等起重机具下管时，应由一个信号工统一指挥，同步作业，保持管段水平下落。4.在沟槽外排管时，场地应平坦、不积水，并应根据土质、槽深确定管子与沟槽边缘的距离，且不得小于1m，管子应挡掩牢固。5.使用手持电动砂轮机打磨管子坡口时，现场应划定作业区，非作业人员不得靠近。使用坡口机作业中，不得俯身近视工件，严禁用手触摸坡口和擦拭铁屑；工件过长时，应加装辅助托架；检查坡口质量时必须停机、

2、断电；刀排、刀具安装必须吻合、牢固。6.在沟槽上方架空排管时，应符合下列要求：（1）排管下方严禁有人。（2）沟槽顶部宽度不宜大于2m。（3）支承每根管子的横梁顶面高程应相同。（4）排管用的横梁两端在沟槽上与土基的搭接长度，每侧不得小于80cm。（5）排管所使用的横梁断面尺寸、长度、间距应经计算确定；严禁使用糟朽、劈裂、有疖疤的木材作横梁。横梁安设后应检查，确认符合施工设计要求，并形成文件。7.使用三角架倒链吊装应符合下列要求：（1）三角架支搭应根据被吊装管子的质量进行受力验算，确认符合要求；三角架应立于坚实的地基上，支垫稳固，底脚宜呈等边三角形，支腿应用横杆连成整体，底脚处应加设垫板；三支腿

3、顶部连接必须牢固。（2）吊装过程中，管子下方严禁有人；暂停作业应将倒链降至地面或平台等安全处；拆除三角架时，应先摘除倒链。（3）人工移动三角架前应拆除倒链，移动时，必须由作业组长指挥，每支脚必须设人控制，移动应平稳、步调一致。（4）倒链安装应牢固，并符合下列要求：1)吊物需暂时在空间停留时，必须将小链拴在大链上。2)使用前应检查吊架、吊钩、链条、轮轴、链盘等部件，确认完好。3)使用时应经常检查棘爪、棘爪弹簧和齿轮状况，确认制动有效。齿轮应经常加油润滑。4)使用的链葫芦外壳应有额定吨位标记，严禁超载；气温在-10℃以下，不得超过其额定起重量的一半。5)倒链使用完毕，应拆卸清洗干净，重新注加润滑

4、油，组装完好，放至库房妥善保管，保持链条不锈蚀。6)拉动链条必须一人操作，严禁两人以上猛拉；作业时应均匀缓进，并与链轮方向一致，不得斜向拽动；严禁人员站在倒链的正下方。7)使用时，应先松链条、挂牢起吊物、缓慢拉动牵引链条，待起重链条受力后，再检查齿轮啮合和自锁装置的工作状况，确认合格后，方可继续起吊作业。8.切断钢管应符合下列要求：（1）不宜采用砂轮锯切管；切管后应将切口倒钝。（2）使用切管机切管，作业中应按使用说明书操作；切管时进刀应平稳、匀速，不得过快；作业中应用刷子清除切屑，不得直接用手清除；机具设备必须安置在稳固的基础上；加工件两端应支平、卡牢；加工件的管径或椭圆度较大时，必须分两次

5、进刀。（3）使用手锯、切管器等切断时，工作台应安置稳固；加工件应垫平、卡牢；切断时用力应均衡，不得过猛；切断部位应采取承托措施。9.钢管对口作业应符合下列要求：（1）对口后，应及时将管身挡掩，并点焊固定。（2）对口时，严禁将手脚放在管口或法兰连接处。（3）采用机具对口时，机具操作工必须听从管工指令。（4）人工调整管子位置必须由专人指挥，作业人员应精神集中，配合协调。（5）点焊时，施焊人员应按规定佩戴面具等劳动保护用品，非施焊人员必须避开电弧光和火花。10.管道接口部位应挖接口工作坑，工作坑的尺寸应符合表2-4的要求：2.3.2钢管焊接与切割施工安全技术交底1.作业现场应划定作业区，并设安全标

6、志，非作业人员不得入内。2.焊接(切割)作业后必须整理缆线、锁闭闸箱、清理现场、熄灭火种，待焊、割件余热消除后，方可离开现场。3.焊工应经专业培训、考试合格，取得焊接操作证和锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证，方可上岗作业。4.凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、精神病或神经官能症者，不宜从事焊接作业。5.焊接(切割)作业中涉及的电气安装引接、拆卸、检查必须由电工操作，严禁非电工作业，并应符合施工用电安全技术交底具体要求。6.采用手工氩弧焊等焊接工艺时，弧光区应实行封闭；焊接时应加强通风；对焊机高频回路和高压缆线的电气绝缘应加强检查，确认绝缘符合规定

7、。7.焊接作业必须纳入现场用火管理范畴。现场必须根据工程规模、结构特点、施工季节和环境状况，按消防管理部门的规定配备消防器材，采取防火措施，保持安全，作业前必须履行用火申报手续，经消防管理人员检查，确认现场消防安全措施落实后，方可签发用火证。作业人员持用火证后，方可焊接作业。8.作业人员必须按规定佩戴齐全的防护用品，并符合下列要求：(1)焊工作业必须佩戴耐火、状态良好、足够干燥的防护手套。(2)作业人员应根据