基于虚拟样机的锤片式粉碎机转子动力学特性研究

基于虚拟样机的锤片式粉碎机转子动力学特性研究

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1、!""#年$月农业机械学报第%&卷第$期8888888888888888888888888888888888888888888888888888888888888888888基于虚拟样机的锤片式粉碎机转子动力学特性研究杜小强宗力’摘要(建立了锤片式粉碎机转子的离散化模型)利用虚拟样机技术对不同锤片排列形式的粉碎机转子进行动力学仿真分析)得到了与实际情况相近的结论*仿真结果表明)锤片交错排列和对称交错排列转子的平衡性较好)其中交错排列转子两端轴承承载情况相近)转子稳定性好*关键词+锤片式粉碎机转子振动虚拟样机动力学分析中图分类号+,-%./0.1

2、23/$0/!4/文献标识码+567879:;<=>?@>9AB;C<9:9;D7:B8DB;8=EF9AA7:GBHHI86=D=:J987K=>LB:DM9HN:=D=D@O7P7;<>=H=Q@RSTUVWXUVYZ[WYZU]^_‘abcdefeghi_jk_g‘jldhmngohkpqrs8D:9;D5tUuvwxyxzWtx{W

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13、wWyWy$!x)R$YVzUvuVYV{$uUu多体动力学分析软件-UuSV{0VuywVY.R是美引言国#21公司开发的虚拟样机分析软件*运用虚拟样由于锤片式粉碎机自身的结构特点和工作环境机技术可以缩短新产品的研发周期)提高产品的设以及制造装配上的误差)导致实际生产中频繁发生计质量)降低产品的研发成本*本文采用该软件建立振动/噪声/堵机等故障*作为回转设备)锤片式粉碎锤片式粉碎机转子的虚拟样机模型)并对其进行不机在出厂前需要进行转子的静动平衡校验)而在生同锤片排列形式下的动力学仿真分析*产中更换锤片时)常常只作静平衡)以保证粉碎机的2转子离

14、散化模型稳定性*目前)饲料设备生产厂在进行粉碎机转子的静/以232-//!4%"型锤片式粉碎机为研究对动平衡校验时大都是对不带锤片的转子进行平衡校象)转子组机构如图/所示)由主轴/锤架板/锤验)对锤片的处理则采用各组配重的方法来保证转片/销轴和销轴套筒等组成)满载荷工作转速为子的平衡*这在一定程度上割裂了锤片与转子系统/.#"w5zUY*的联系)忽略了在回转状态下锤片组对转子运行的根据集总参数法6/7的简化原则)即简化后总质影响*如果能在设计试验阶段对此做出预测)及时判量/转动惯量和质心位置均不改变)分别选择主轴的断粉碎机的振动程度)将有利于改

15、善粉碎机的工作右端面/轴承中心/锤架板中心位置作为离散化模型条件*的节点)将粉碎机转子组离散化为单跨弹性支承的收稿日期+!""."$/%杜小强华中农业大学工程技术学院硕士生).%""$"武汉市万方数据宗力华中农业大学工程技术学院副教授通讯作者I8农业机械学报%((I年六圆盘转子系统9如图%列和对称交错排列:所示:其中主轴各段等效为具有一定等效抗弯刚度的轴9锤架板;锤片;销轴及销轴套筒向选定的节点集总:两个弹性支承是主轴两端滚动轴承的简化模型9因为滚动轴承一般只提供刚度9阻尼很小<%=:图’锤片排列实体模型"#"$!!%&’(型锤片式粉#)*+’

16、"25)B/2B.5723B)33.4.Y1-0//.4324/7图!"#"$!!%&’(型锤片碎机的转子主轴采用%%!>式粉碎机转子组示意图THT建立转子虚拟样机调心球轴承支承9其刚度#)*+!",-./01),23"#"$!!%&在动力学分析软件Z)7[05O07140Y8Q中完成粉值计算依据文献<’=中推’(-0//.4/)556742124碎机转子虚拟样机的建立:一个完整的虚拟样机一导的调心球轴承的刚度计!+主轴%+锤架板’+锤片般由实体;力;约束和运动激励等基本元件组成:为算公式9即8+销轴和销轴套筒实现锤片式粉碎机转子虚拟样机的约束

17、和运动激BC@(HI(HI%HI?A!>!EEFGKL!M励9添加措施有<8=@AJD@,27X锤架板与主轴之间采用刚性连BD@接以代替平键与主轴套

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