激光材料和激光切割技术

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1、激光材料和激光切割技术激光材料是激光技术发展的核心和基础具有里程碑的意义和作用，特别是激光技术发展的各个关键阶段均起了举足轻重的作用：20世纪60年代第一台红宝石晶体激光器问世，七十年代石榴石晶体问世，使固体激光开始大力发展，八十年代蓝宝石晶体问世，是超短，超快和超强激光成为可能，飞秒激光技术风波发展并渗透到各基础和应用科学领域，九十年代酸亿晶体问世，使固体激光的发展进入新的时期—全固态激光技术。进入二十一世纪，上世纪六十年代初出现的激光和激光技术，正以其强大的生命力推动着光电子技术和产业的发展，激光材料也在单晶，玻璃，光纤，陶

2、瓷等四方面全方位迅猛展开，如微纳米级晶界，完整性好，制作工艺简单的多晶极光陶瓷呵结构紧凑，散热好，成本低的激光光纤，正在向占居激光晶体首席达四十年之久的ND：YAG发出强有力的挑战。成为世纪先进制造业，信息产业强国是我国二十一世纪的发展战略目标，实现该目标的关键之一是必须能提供基础性的激光材料机器元件。我国在科研，先进制造业，能源，医疗，国防等众多领域已将拥有规模巨大的激光机器元件的应用市场需求。但目前的现状是：1，高技术含量，高附加值的激光器基本从国外进口2，军用杀手锏激光武器仍然处于跟踪，模仿阶段，其中主要原因之一是我国对激

3、光器的核心和基础---激光材料的基础研究薄弱，总体上仍然摆脱不了跟的状态。1，高能强激光武器，超短，超快和超强激光及其在科学技术中的应用，与PDL全固态激光等三个方面已确定为《国家中长期科学和技术发展规划》的十六项重大专项之一。围绕激光和光电子产业的关键性，基础性，带动性技术—激光材料的基础科学技术问题进行系统的研究，对我国未来高技术产业和国防建设有激光切割加工　激光切割加工　　目前激光切割已经运用到越来越多的行业，而激光切割加工也渐渐有取代传统刀具的趋势：　　激光切割技术：　　激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可

4、大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。现代的激光成了人们所幻想追求的“削铁如泥”的“宝剑”。以金运激光CO2激光切割机为例，整个系统由控制系统、运动系统、光学系统、水冷系统、排烟和吹气保护系统等组成，采用最先进的数控模式实现多轴联动及激光不受速度影响的等能量切割，同时支持DXP、PLT、CNC等图形格式并强化界面图形绘制处理能力；采用性能优越的进口伺服电机和传动导向结构实现在高速状态下良好的运动精度。　　激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下，通过脉冲使激光器放电，从而输出受控的重复高频率

5、的脉冲激光，形成一定频率，一定脉宽的光束，该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上，形成一个个细微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬间高温熔化或气化被加工材料。每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔，在计算机控制下，激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点，这样就会把物体加工成想要的形状。切割时,一股与光束同轴气流由切割头喷出，将熔化或气化的材料由切口的底部吹出(注：如果吹出的气体和被切割材料产生热效反应,则此反应将提供切割所需的附加能源；气流还有冷却已

6、切割面，减少热影响区和保证聚焦镜不受污染的作用)。与传统的板材加工方法相比,激光切割其具有高的切割质量(切口宽度窄、热影响区小、切口光洁)、高的切割速度、高的柔性(可随意切割任意形状)、广泛的材料适应性等优点。　　激光打标技术　　激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义。聚焦后的极细的激光光束如同刀具，可将物体

7、表面材料逐点去除，其先进性在于标记过程为非接触性加工，不产生机械挤压或机械应力，因此不会损坏被加工物品；由于激光聚焦后的尺寸很小，热影响区域小，加工精细，因此，可以完成一些常规方法无法实现的工艺。　　激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光点，不需要额外增添其它设备和材料，只要激光器能正常工作，就可以长时间连续加工。激光加工速度快，成本低廉。激光加工由计算机自动控制，生产时不需人为干预。　　激光能标记何种信息，仅与计算机里设计的内容相关，只要计算机里设计出的图稿打标系统能够识别，那么打标机就可以将设计信息精确的还原在合适的载体上。因此

8、软件的功能实际上很大程度上决定了系统的功能。　　激光焊接技术　　激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔