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1、48陕西建筑2009年8月总第170期固定化高效微生物生物滤池处理焦化废水试验尹江华(中铁第一勘察设计院集团有限公司710043西安)摘要:根据酒钢集团焦化废水的特点,选择固定化高效微生物生物滤池工艺对焦化废水进行了试验研究,确定了最佳的运行参数。试验结果表明,当采用最佳条件运行时,COD、NH3-N去除率分别达到了95.77%和86.09%,酚、氰化物也达到了出水排放标准,处理效果稳定,该试验为酒钢集团焦化废水处理提供了重要的技术参数。关键词:生物滤池;固定化高效微生物;焦化废水1前言效微生物生物滤池技术对焦化废水的处理是当务之焦化废水的处理一直是污水处理中的难题,焦化急,探讨其用
2、于焦化废水处理的可行性,并取得相关废水处理的效果在很大程度上决定于焦化废水处理的设计参数,并为该工艺在工程设计及实践中的应用系统的工艺技术,酒钢集团焦化厂废水处理采用活性提供依据。污泥法生物处理工艺,由于传统处理方法本身的局限2试验装置和方法性,又加现有处理设备老化,使焦化废水的出水水质2.1试验装置不能达到国家规定的排放标准。因此研究固定化高试验装置由5个反应器串连组成,见附图所示。附图:试验流程图反应器由PVC管做成,其内径为484mm,高1.2.3试验方法5m,有效水深为1.25m。1#反应器为絮凝沉淀池,2#采用现有气浮池的出水作为试验用的进水,并分和3#反应器为厌氧AF池,
3、4#和5#反应器为好氧BAF两种情况进行试验,先是将AF池厌氧出水加入1倍池。各AF池和BAF池均填装有高度为0.8m的稀释水进行试验。以后AF池厌氧出水不加稀释水进FPUFS生物载体。AF池和BAF池的容积比为1:1。行试验,以考查加稀释水对处理效果的影响。2.2污水水质现有气浮池的出水经水泵提升至高位水箱,使进采用酒钢焦化厂现有气浮池的出水作为试验的水的水位和流量保持稳定。经投加絮凝剂聚合铝后,进水。进入絮凝沉淀池,再进入2个AF池和BAF池。絮凝2009年8月总第170期陕西建筑49剂的投加量为50mg/L。考虑到焦化废水中缺乏微生3.1.3、工艺特点物生长所需的磷元素,在2#
4、池中补加磷,磷的投加量为⑴采用新型生物载体。4mg/L。在4#和5#BAF池的底部设曝气装置,提供本工艺采用FPUFS载体,这种载体采用化学稳BAF池所需的氧,气水比为30:1。对废水流量进行测定的高分子材料经特殊表面化学处理制成,具有大孔定,并将测定结果换算为反应器的水力停留时间。结构,孔径为0.3～0.7mm,比表面积达到80～23测定的水质指标主要是进水、厌氧AF池和好氧120m/g,湿密度为1.0g/cm,可悬浮于水中,持水量BAF池出水的COD和氨氮,每天测定一次,每次取三为2300～2600%,表面具有特殊的化学性质能牢固的组。此外对进、出水的酚和氰化物浓度进行抽测。固定
5、微生物,载体内部有足够大的空间提供微生物生试验装置启动时,先对AF池和BAF池进行微生长和繁殖,防止生物膜的堵塞,载体中的微生物量可物培养和驯化,在各AF池和BAF池中投加高效微生达到20g/L。物和硝化助剂,使载体表面上生长出微生物,形成高⑵采用特种高效微生物浓度的生物膜。开始时不连续进水,采用“闷曝”的方采用特种高效微生物,固定在FPUFC载体上。高法驯化微生物,等测得有一定处理效果后开始连续进效微生物与一般的微生物相比,降解污染物质的速度水,并逐渐增大进水量。随着处理效果逐渐达到稳快,可以降解一般微生物难降解的有机物,并适用于含定,生物膜的培养期结束,可以开始正式试验,在微生高
6、浓度氨氮的污水处理,微生物不会受到高浓度氨氮物培养期,投加高效微生物量为0.6kg,硝化助剂的投的抑制而丧失活性。实验针对焦化污水的特点,选用加量为0.3kg。了与其相匹配的高效微生物及硝化去除氨氮的助剂。3试验结果分析及讨论(3)污泥量少3.1固定化高效微生物滤池的结构和原理采用微生物固定化技术和高效微生物滤池,生物3.1.1基本结构处理部分基本上不产生剩余污泥或产生的污泥量极固定化高效微生物生物滤池由厌氧池(AF)和好少,故无需反冲洗,从而使操作简便。氧池(BAF)串连组成。AF池中产生厌氧酸化水解反(4)流程简单、占地少、管理简单、投资低。应不需氧气;BAF池产生生物好氧反应,
7、要消耗氧,在由于本项技术处理污水是将去除COD、BOD和BAF池底部设压缩空气复合曝气装置,提供生物好氧硝化、反硝化集于一个工艺设备中,且处理效率高,设反应所需的氧。滤池底部设有进水管,池中设有载体备的容积小,由于不设二沉池,也不需要污泥回流及层,载体上固定有特种高效微生物,载体底部和顶部污水回流。该流程简单,占地面积少,投资费用和运均装有滤网以防止滤料下沉或流出。行费用均可明显低于其它各种现有的工艺。3.1.2工作原理3.1.4试验结果及分析原水需经预处
