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时间:2019-08-10
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1、去毛刺机生产规程一作用连铸板坯采用火焰切割机进行在线切割,在切割铸坯首尾两端的下边会产生火焰切割毛刺,这种毛刺不仅对送坯辊道及轧辊造成较大伤害,而且对最终轧制质量带来不良影响,因此采用去毛刺机去掉切割毛刺。二去毛刺机控制系统的组成2.1去毛刺辊传动控制控制系统要在各种方式下控制去毛刺辊的升降、正反向转动。主体部分分两流采用SIMENSS5-105UPLC分别控制,其中一流出现故障时不会影响另一流的工作。去毛刺机的检测信号、控制命令送入PLC运算,对去毛刺机系统进行控制。板坯检测采用冷金属检测仪(光电管)经过N
2、-90系统给PLC以相应控制信号。去毛刺辊正反向转动由电机带动,升降由液压装置传动。去掉的毛刺掉入收集箱后,达到一定数量时由台车运出。台车为两流共用。台车电气控制不经过PLC,为手动操作。2.2冷却水系统冷却水系统主要是由电磁阀、手动截阀等构成,其目的是向去毛刺辊颈处喷水,以防高温铸坯通过去毛刺辊时轴承过热。当铸坯接近去毛刺辊时,电磁阀接电,冷却水导通,铸坯离去后,电磁阀关闭,冷却水截止。在电磁阀处另设有旁路,当电磁阀出现故障时,可用手动操作调节喷淋水量。三去毛刺机控制过程3.1自动控制过程当去毛刺辊道在自动
3、方式下并且去毛刺机也选为自动方式时,当铸坯头部通过去毛刺辊道1#光电管时,N-90系统控制去毛刺辊道由高速转为低速,同时发出去毛刺辊顺时针旋转命令到PLC,PLC控制去毛刺辊开始正转,冷却水电磁阀打开喷水,此时去毛刺辊旋转方向与铸坯传送方向一致。铸坯进一步向前运送,当其头部到达去毛刺辊道2#光电管时,N-90系统发出去毛刺辊上升信号到PLC,PLC控制液压系统上升电磁阀得电,在液压缸作用下去毛刺辊开始上升,并对铸坯头部下边沿的切割毛刺进行清理,到上升到位极限后,延时三秒,去毛刺辊上升电磁阀失电,下降电磁阀得电
4、,去毛刺辊开始下降。当收到下降到位极限后,去毛刺辊停止。铸坯继续向前,运行到坯尾通过1#光电管时,N-90系统发出去毛刺辊反时针旋转命令给PLC,PLC控制去毛刺辊反转,其方向与铸坯传送方向相反。当坯尾通过2#光电管时,N-90系统再次发出去毛刺辊上升信号给PLC,液压上升电磁阀得电,去毛刺辊上升,并开始清理坯尾毛刺,上升到上升到位极限后,延时三秒,去毛刺辊下降,并返回到待机位,停止转动。此时冷却水电磁阀关闭,并发出去毛刺结束信号到N-90系统,控制去毛刺辊道由低速转为高速送坯。3.2手动方式及旁路方式去毛刺
5、机还设有手动操作方式。手动操作方式由切割操作室和现场操作台组成,所有动作都可以由手动单独操作,主要用于设备的检修和维护。旁路方式是当去毛刺机没有准备好,也不在自动方式下或者由于无须去毛刺时,选用此方式。N-90系统收到此信号后,当板坯到达光电管时,去毛刺辊道不再减速,而直接送坯。四上位机监控信号去毛刺机的运行状态通过PLC传到N-90系统以监控去毛刺机的各种状态。包括以下信号:A去毛刺辊正转B去毛刺辊反转C去毛刺辊在上升极限位D去毛刺辊在下降极限位E去毛刺机准备好F去毛刺机综合故障(欠磁或过压)G去毛刺结束H
6、去毛刺机自动工作
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