大体积混凝土浇筑工程技术交底

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1、大体积混凝土浇筑工程技术交底为保证基础模板工程施工质量要求，交底内容如下，望遵守执行：一、工程概况本工程由四栋仓库、一栋综合楼、三栋门卫及地下室组成，总建筑面积105527.75平方米，占地面积41377.41平方米，其中地下室建筑面积14330.33平方米，其中仓库一、仓库二（局部）及仓库三在地下室上部，其余各栋无地下室。根据本工程设计图纸及大体积混凝土概念，本工程大体积混凝土施工工程量主要集中在承台、竖向混凝土框架柱，其中承台全部为大体积混凝土。二、名词解释大体积混凝土是指混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量

2、混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝的产生。其必须采用相应的技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制裂缝开展的混凝土结构。三、施工准备1、施工机械准备钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋调直机、电动套丝机、电渣压力焊、手提电锯、混凝土震动器、混凝土震动棒、平板震动器、潜水泵、交流电焊机、木工圆盘锯。2、材料准备1）水泥选用水化热低和凝结时间长的水泥，如低热矿渣硅酸盐水泥、中热硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等；当采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥时，将采取相应

3、措施延缓水化热的释放；2）粗骨料宜采用连续级配，细骨料宜采用中砂；3）大体积混凝土应掺用缓凝剂、减水剂和减少水泥水化热的掺合料。所用外加剂的质量及应用技术，除了符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119和有关环境保护规定，除此之外还符合下列要求：4）外加剂的品种、掺量应根据工程所用胶凝材料经实验确定；5）应提供外加剂对硬化混凝土收缩等性能的影响；3、技术准备1）大体积混凝土施工前进行图纸会审，提出施工阶段的综合抗裂措施，制订关键部位的施工作业指导书。2）大体积混凝土施工在混凝土

4、的模板和支架、钢筋工程、预埋管件等工作完成并验收合格的基础上进行。3）施工现场设施应按施工总平面布置图的要求按时完场，场区内道路坚实平坦，必要时，与市政、交管等部门协调，制订场外交通临时疏导方案。4）施工现场的供水、供电满足混凝土连续施工的需要，当有断电可能时，有双路供电或自备电源等措施。5）大体积混凝土的供应能力满足混凝土连续施工的需要，不低于单位时间所需量的1.2倍。6）用于大体积混凝土施工的设备，在浇筑混凝土前进行全面的检修和试运转，其性能和数量满足大体积混凝土连续浇筑的需要。7）混凝土的测温监控设备按《大体积混凝土

5、施工规范》GB50496-2009的有关规定配置和布设，标定调试应正常，保温用材料应齐备，并派专人负责测温作业管理。四、施工工艺模板和钢筋施工同普通钢筋混凝土施工无异，我们要考虑的是混凝土施工。以下说的是混凝土浇筑。1、浇筑准备1）根据混凝土方量及现场实际情况，设置混凝土泵进行浇筑，独立基础部分设置一台混凝土泵即可，地下室部分因为浇筑量较大，应至少设置两台混凝土泵进行连续浇筑，避免产生冷缝；。2）混凝土泵的具体位置根据浇筑部位、时间段确定，已能满足需求、方便浇筑即可。3）机具准备和检查：运输车、料斗、串筒、振动器等机具设备

6、按需要备足，并考虑发生故障的修理时间。本工程采用泵送混凝土，一定要有备用泵。所用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转，同时配以专职技工，随时检查。浇筑前，必须核实一次浇筑完毕或浇筑至某施工缝前的工程材料，以免停工待料。4）保证水电及原材料的供应：要保证水、电、照明不中断。为防备停水停电，应事先在浇筑地点储备一定数量的原材料和人工拌合捣固工具，以防出现意外的施工停歇缝。5）检查模板、支架、钢筋和预埋件：检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（

7、GB50204）的规定。此外还应检查模板支撑的稳定性和模板拼缝情况。6）在地基或基土上浇筑混凝土，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。2、制备和运输混凝土制备量与运输能力满足混凝土浇筑工艺的要求，并应用具有生产资质的预拌混凝土生产单位，其质量应符合国家现行标准《预拌混凝土》GB/T14902的有关规定，并应满足施工工艺对坍落度损失、入模坍落度、入模温度等的技术要求。为防止商品混凝土在运送过程中坍落度产生过大变化，混凝土罐车在运送途中，搅拌筒不得停止转动，在环境温度高于25℃时，混凝土熟料从装料到卸料包括途中运输的全部延

8、续时间尽量要缩减。混凝土拌和物的运输应采用混凝土搅拌运输车，运输车应具有防风、防晒、防雨和防寒设施。搅拌车在装料前应将罐内积水排尽。搅拌运输过程中需补充外加剂或调整拌和物质量时，宜符合下列规定：1）当运输过程中出现离析或使用外加剂进行调整时，搅拌运输车应进行快速搅拌，搅拌时间应不小于120s；运输过程中