大修与改造技术协议

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1、发电有限公司#机组(1×330MW)A级检修及脱硫系统增容改造等项目技术协议脱硫大修工程技术规范设备概况发电有限公司330MW烟气脱硫采用的是石灰石－石膏湿法脱硫工艺，一炉一塔加部分公用系统设计，吸收塔采用单回路喷淋空塔。主要设备包括：吸收塔、除雾器、浆液循环泵、氧化风机、升压风机、GGH等；吸收塔：吸收塔为圆柱体，底部为循环浆液池，上部主要部分为喷淋洗涤区，布置了三层喷嘴；喷淋层下方装有托盘。烟气在喷淋区自下而上流过，烟气洗涤脱硫后经吸收塔顶部排出吸收塔。吸收塔的下部（浆液池）有吸收液，其中含有通过石灰浆液系统输送的

2、石灰石浆液，浆液通过吸收塔循环泵循环。在浆液池中布置有氧化空气分布系统，氧化空气由2台氧化风机提供，其主要作用是将亚硫酸钙就地氧化成硫酸钙；烟道系统：整个烟气系统采用将升压风机布置在吸收塔上游烟气侧运行的方案，以保证整个FGD系统均为正压操作，并同时避免升压风机可能受到的低温烟气的腐蚀，从而保证了升压风机及至的整个FGD系统安全长寿命运行；烟气换热器(GGH)：GGH选用回转再生式烟气换热器，涂搪瓷换热元件选用先进波形和高传热系数产品；GGH利用锅炉出来的原烟气来加热经脱硫之后的净烟气，使净烟气在烟囱进口的最低温度达到

3、80℃以上，大于酸露点温度后排放至烟囱。工程概况本工程计划开工时间：2011年10月份；计划总工期：40天；检修结束一个月内，脱硫系统产生的缺陷，乙方免费维修。本标段主要检修内容吸收塔内部设备检修；吸收塔搅拌器检修；吸收塔浆液循环泵检修；吸收塔地坑搅拌器及地坑泵检修；制浆系统检修。烟道系统升压风机所属设备检修；原烟气、净烟气挡板门及烟道检修；旁路挡板门所属设备检修。GGH检修。本标段工作范围内所检修设备的内部清理工作。本标段工作范围内所检修设备电动机的拆、接线及绝缘测试工作。本标段具体项目如下：序号检修项目质量标准一标

4、准项目：　（一）烟风系统　1原烟气挡板（1台）　　1、电动执行器检查检修；1、门体无变形，动静部分无摩擦，开关灵活无卡涩，方向正确；2、对挡板进行检查；2、执行器齿轮啮合良好，轴承完好，指示开度与实际开度相符合，开关自如；3、对挡板支撑检查；3、密封件完好，无泄漏。4、对挡板密封检修更换。　2净烟气挡板（1台）　　1、电动执行器检查检修；1、门体无变形，动静部分无摩擦，开关灵活无卡涩，方向正确；2、对挡板进行检查；3、对挡板支撑检查；3、密封件完好，无泄漏4、对挡板密封检修更换。　3旁路烟气挡板（1台）　　1、电动执行

5、器检查检修；1、门体无变形，动静部分无摩擦，开关灵活无卡涩，方向正确；2、对挡板进行检查；2、执行器齿轮啮合良好，轴承完好，指示开度与实际开度相符合，开关自如；3、对挡板支撑检查；3、密封件完好，无泄漏4、对挡板密封检修更换　4增压风机检修（1台）　　1）消除轴承箱及油管路漏油；无泄漏，无弯曲变形，阀门开关严密灵活。　2） 检查叶轮1)无裂纹、变形等缺陷；2)符合设备厂家要求；3)符合设备厂家要求；4)允许最大不平衡重量为8g；5)无腐蚀、凹坑等。6）渗透试验　3） 静叶调节机构检修；1)外部调节臂灵活；2)伺服电机接

6、线完好；3)旋转油封噪音符合要求，不漏油。4）入口静叶传动轴承检查清洗加油，校正开度1、门体无变形，动静部分无摩擦，开关灵活无卡涩，方向正确；2、执行器齿轮啮合良好，轴承完好，指示开度与实际开度相符合，开关自如；3、轴承密封件完好，无泄漏5)紧固地脚螺栓1）符合安装说明书的相关要求。　6)检查轴承轴承室组件解件检修，轴承超标者更换5GGH检修（1台）　　转子的检修检查冲洗清除吸热元件积垢，损坏严重应进行更换壳体、框架及构件的腐蚀及磨损检查加固防腐检查更换径向和轴向密封片，测量调整密封间隙上下轴承箱检查消缺，轴承损坏更换

7、，更换润滑油解体减速机检查消缺，更换润滑油检查检修中心传动装置进出口膨胀节检查修补必要时更换GGH换热元件盒化学清洗进出口烟道防腐检查修补　传动装置的检修1)更换润滑油；2)消除漏油，漏风；6高压冲洗水泵解体检查传动装置、测量调整间隙　解体检查柱塞解体检查柱塞、测量调整间隙及行程，必要时更换柱塞　检查更换各部O型圈检查更换各部O型圈　检查联轴器检查联轴器，效正中心　　检查排液调节阀做严密性试验、必要时更换　检查机进、排液阀及弹簧检查机进、排液阀及弹簧损坏更换　检查曲轴及轴瓦检查曲轴及轴瓦符合要求，必要时更换衬瓦7烟道膨

8、胀节检修（6台）　　1外观检查，根据损坏情况进行拆检，修补1无损伤，无裂纹，无褪色　2检查膨胀节的活动情况，发现卡涩部位应及时处理2膨胀节应活动灵活，无卡涩8吹灰器（2台）　　进汽阀的检查芯阀座无吹损拉毛现场，阀杆完好，垂直。阀体内外无砂眼，阀门关闭严密，启闭灵活。　检查喷嘴喷嘴无堵塞变形，无烧损。喷嘴焊缝无裂纹脱焊。嘴口尺寸符合