压力管道岔管开挖支护施工技术方案

《压力管道岔管开挖支护施工技术方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、Numngum5水电站压力管道岔管开挖与支护施工技术方案老挝南俄5水电站BOT项目引水发电系统的土建和相关金结工程压力管道岔管开挖与支护施工技术方案中国水电建设集团十五工程局老挝南俄5水电站项目部2010年9月-4-Numngum5水电站压力管道岔管开挖与支护施工技术方案老挝南俄5水电站BOT项目施工技术方案文件名称压力管道岔管开挖与支护施工技术方案编写李成强审核李彦成审查靖谋版次1修改次0编写日期2010年9月实施日期2010年9月目录1．工程概况32．修改设计支护方案说明33．施工方案说明34．施工顺序45．施工方案45.1开挖方案45.2支护方案46．注意事项4-4-Numngum5水电

2、站压力管道岔管开挖与支护施工技术方案压力管道岔管开挖与支护施工技术方案1．工程概况老挝南俄5水电站压力管道全长1228.4m。主管道1177.2m，开挖洞径4.7m，由两条斜井和三段平洞组成，斜井与水平夹角600，1#斜井129.5m，2#斜井84.4m；上平段35.3m，中平段632.0m，下平段252.4m；平洞与斜井连接的弯管长度均为10.9m。岔管5.500＋(21.938+23.793)m，开挖为马蹄形断面（B×H＝6.0×6.0m）。岔管一期支护喷C20混凝土12cm，二期支护为浇筑C20钢筋混凝土28cm厚。2．修改设计支护方案说明截止2010年9月18日，岔管的P1+062.6

3、27～P1+073.155m（10.528m）已经按照B×H＝6.0×6.0m断面开挖结束，1#支管还没有开挖，2#支管开挖了1.0m，开挖所揭示的地质情况为Ⅲ类围岩，在P1+073.0m有一10cm厚的软弱夹层。鉴于岔管的地质条件基本明朗化，2010年9月18日管理部、设计和施工单位在十五局项目部召开了岔管开挖与支护方案专题会议；由于两条支管开口以后，隧洞跨度过大，支管间保留岩体仅为4.5m厚，为了保证工程安全，必须对支管进行钢拱架支护；考虑到施工方便、并有可操作性；由施工单位提出，经过会议讨论通过，对岔管支护方案修改情况如下：（一）岔管一期支护采用16#（150mm）工字钢进行钢拱架、锚杆

4、、喷射C20混凝土（立模板喷护）支护；P1+062.627～1+066.884m（4.257m）支5榀钢拱架，支管开口处并立两榀钢拱架，支管段钢拱架间距为80cm，剩余“△”区域依托支管口处（P1+066.884～1+073.155m）的钢拱架进行钢支护；（二）岔管二期支护采用挂网喷护，环向钢筋为Φ16、纵向钢筋为Φ12，钢筋网格为@20cm；（三）岔管一期、二期支护的喷射C20混凝土厚度不能小于25cm。3．施工方案说明压力管道岔管开挖洞径为6.0m，两条支管开口以后，隧洞跨度过大，开挖以后支管间保留岩体仅为4.5m厚，支管末端为厂房井筒(目前还在开挖)；因此，岔管工程部位特殊，施工安全突出

5、；本次《压力管-4-Numngum5水电站压力管道岔管开挖与支护施工技术方案道岔管开挖与支护施工技术方案》是对《压力管道开挖与支护施工技术方案》的补充和完善。4．施工顺序㈠2#支管洞口锚喷钢支护→㈡P1+066.9～1+073.2m顶部锚喷→㈢P1+062.627～1+066.884m锚喷钢支护→㈣2#支管开挖与一期支护→㈤2#支管二期支护→㈥1#支管洞口开挖与锚喷钢支护→㈦“△”区域钢支护与喷射混凝土→㈧1#支管开挖与一期支护→㈨1#支管等剩余的二期支护。5．施工方案5.1开挖方案（一）2#支管开挖：采用全断面掘进法，开挖循环进尺按照1.6m控制；（二）1#支管开挖：采用超前导坑＋扩大开挖法

6、，导坑超前2m左右，循环进尺按照1.6m控制；如果采用采用全断面掘进法，循环进尺按照0.8m控制；（三）主要爆破参数：光爆孔间距40～50cm，孔径40mm，线装药量150～200g/m；采用“楔形”掏槽，辅助孔间距80cm，单位耗药量1.0～1.3kg/m3。5.2支护方案岔管一期支护的喷射混凝土采用“板喷”方法施工，即：在已经支好的钢拱架上悬挂P1015、P3015钢模板，进行喷射混凝土；每次悬挂模板高度不宜超过2.0m，边喷混凝土，边悬挂模板。喷射混凝土施工工艺必须保证混凝土的密实度和强度。为了保证施工安全，2#支管二期支护以后，方可进行1#支管开挖；1#支管等其他部位是否需要进行二期支

7、护，待1#支管开挖结束以后，由管理部、设计和施工单位有关人员现场确定。6．注意事项为了保证岔管安装有足够的空间，开挖与支护必须注意以下事项：（一）岔管不得有欠挖现象，施工时保持“宁超勿欠”。（二）岔管支护不能占结构混凝土断面；（三）喷射混凝土应保证与隧洞围岩间没有空腔，固结灌浆不漏浆。-4-