钢筋焊接专项技术交底

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1、技术交底书施工单位:中铁四局黔桂铁路第二项目经理部　编号：工程名称坡朝3#、4#及拉想1#大桥里程设计图号接收单位　技术交底内容：钢筋加工及焊接一、桥钢筋加工尺寸及数量详见各部位施工详图及参考图。要求加工尺寸正确，符合设计及施工规范要求；数量正确。二、加工及焊接技术要求：1、材料要求：进场钢筋须平直、无损伤、表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2、加工技术要求：1）钢筋加工制作前必须调直，表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均必须清除干净。加工后，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。2）钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要

2、求，当设计无要求时，圆钢弯成180°弯钩，弯曲直径dm不得小于钢筋直径的2.5倍，钩端留有不小于钢筋直径3倍的直线段；螺纹钢弯成90°弯钩，弯曲直径不得小于钢筋直径的5倍，钢端留有不小于钢筋直径3倍的直线段。3）钢筋安装的允许偏差：序号名称允许偏差1同一排中受力钢筋间距的局部偏差柱±10㎜2分布钢筋间距±20㎜3箍筋间距焊接骨架±10㎜4保护层厚度（c）C≥35㎜±10㎜5弯起点的偏差（加工偏差±20㎜包括在内）±30㎜3、钢筋焊接技术要求，本工程钢筋连接采用手工电弧焊接头。热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋的接头采用搭接、帮条电弧焊接时，

3、除满足强度要求外，尚要符合下列规定：1)搭接接头钢筋的端部应预弯，搭接钢筋的轴线必须位于同一直线上；2)帮条电弧焊的帮条，采用与被焊钢筋同级别、同直径的钢筋；当采用4同级别不同直径的钢筋作帮条，且被焊钢筋与帮条钢筋均为I级钢筋时，两帮条钢筋的直径应大于或等于被焊钢筋的0.8d，当被焊钢筋与帮条钢筋为Ⅱ、Ⅲ级钢筋时，两帮条钢筋的直径应大于或等于被焊钢筋的0.9d。3）双面焊缝搭接焊Ⅰ级钢筋搭接长度不小于4d，Ⅱ级钢筋不小于5d；单面焊缝搭接焊Ⅰ级钢筋搭接长度不小于8d，Ⅱ级钢筋不小于10d。双面焊缝帮条焊，帮条长度Ⅰ级钢筋不小于4d，

4、Ⅱ级钢筋不小于5d，焊缝长度不小于帮条长度；单面焊缝帮条焊，帮条长度Ⅰ级钢筋不小于8d，Ⅱ级钢筋不小于10d，焊缝长度不小于帮条长度。4)电弧焊接用的焊条要符合设计要求。5)焊接地线要与钢筋接触良好，不得因接触不良而烧伤主筋。6)帮条与被焊钢筋间采用4点固定。搭接焊时，采用2点固定。定位焊缝离帮条端部或搭接端部20mm以上。7)焊接时，在帮条或搭接钢筋的一端引弧，并在帮条或搭接钢筋端头上收弧，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝熔合良好。8）每次改变钢筋级别、直径、焊条型号或调换焊工时，要预先用相同材料、焊接条件和

5、参数，制作2个拉力度件。当试验结果均大于该级别钢筋的搞拉强度时，方可正式施焊。9）采用电弧焊、帮条焊的接头，应逐个进行外观检查，达到如下要求：用小锤敲击接头时，钢筋发出与基本钢材同样的清脆声；焊缝表面平顺，不得有裂纹，没有明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔。焊缝缺陷及尺寸的允许偏差应符合下表要求：电弧焊接钢筋接头的缺陷及尺寸偏差允许值序号名　　　称单　位允许偏差值1帮条对焊接头中心的纵向偏移mm0.5d2接头处钢筋轴线的弯折度43接头处钢筋轴线的偏移mm0.10d，且不大于34焊缝高度mm+0.5d～05焊缝宽度mm+0.10d～0

6、6焊缝长度mm-0.5d7咬肉深度mm0.05d，且不大于0.58在长2d的焊缝表面上，焊缝气孔及夹渣的数量和大小个2mm26注：1、d为钢筋直径（mm）；　　2、当表中的允许偏差在同一项目内有2个值时，应按其中较严的数值控制。410）钢筋接头须设置在钢筋承受应力较小处，并应分散布置且要避开钢筋弯曲处，据弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10d；同一根钢筋上应少设接头。在“同一截面”（钢筋直径的35d范围且不小于500㎜以内）内同一根钢筋上不得超过一个接头。三、焊接质量通病处理及防治：1、电弧烧伤钢筋表面：表现为钢筋表面局部有缺肉及凹坑

7、。防治措施：精心操作，避免带电金属与钢筋相碰引起电弧：不得在非焊接部位随意引燃电弧：地线与钢筋接触要良好、紧固。处理方法：对烧伤、缺陷部位，予以铲除磨平。视情况焊补加固，然后进行和回火处理，回火温度一般以500～600为宜。焊伤大时，须采用2根帮条加固，帮条采用与被焊接钢筋同级别、同直径的钢筋，单面焊接长度不低于10d，双面焊接长度不低于5d，焊缝高度h不小于0.3d，并不得小于4㎜，焊缝宽度b不小于0.7d，并不得小于8㎜。2、钢筋接头弯折或偏心：表现为接头处产生弯折，折角超过规定，或接头处偏心，轴线偏移大于0.1d或2㎜。预防措

8、施：钢筋端头弯曲时，焊前要予以矫直或切除；夹具应牢固，不晃动；接头焊毕，应稍微冷却后再小心的移动钢筋。处理方法：用家具或大锤进行校正。3、焊缝不均匀，有夹渣、气孔、裂纹现象。预防措施：严格按照电弧焊焊接操作程序及规范技术要求施工处理方