资源描述：
《集料磨光值检测》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、集料磨光值检测1目的与适用范围1.1集料磨光值是利用加速磨光机磨光集料,用摆式摩擦系数测定仪测定的集料经磨光后的摩擦系数值,以PSV表示。1.2本方法适用于各种粗集料的磨光值测定。2仪具与材料(1)加速磨光试验机,如图,应符合相关仪器设备的标准,由下列部分组成。①传动机构:包括电机、同步齿轮等。②道路轮:外径406mm,用于安装14块试件,能在周边夹紧,以形成连续的石料颗粒表面,转速320r/min±5r/min。③橡胶轮:直径200mm,宽44mm,用于磨粗金刚砂的橡胶轮(标记C)、用于磨细金刚
2、砂的橡胶轮(标记X),轮胎初期硬度69IRHD±3IRHD。注:橡胶轮过度磨损时(一般20轮次后)必须更换。④磨料供给系统:用于存贮磨料和控制溜砂量。⑤供水系统。⑥配重:包括调整臂,橡胶轮和配重锤。⑦试模:8副。⑧荷载调整机构:包括手轮、凸轮,能支撑配重,调节橡胶轮对道路轮的压力为725N±10N并保持使用过程中恒定。⑨控制面板(2)摆式摩擦系数测定仪,简称摆式仪,符合相关仪器设备的标准,由下列部分组成。①底座:由T形腿、调平螺丝和水准泡组成。②立柱:由立柱、导向杆和升降机构组成。③悬臂和释放开关
3、:能挂住摆杆使之处于水平位置,并能释放摆杆使摆落下摆动。④摆动轴心:连接和固定摆的位置,保证摆在摆动平面内能自由摆动。由摆动轴、轴承和紧固螺母组成。⑤示数系统:指示摆值。⑥摆头及橡胶片:它对摆动中心有规定力矩,对路面有规定压力,本身有前与后、左与右的力矩平衡,橡胶片尺寸为31.75mm×25.4mm×6.35mm。(3)磨光试件测试平台:供固定试件及摆式摩擦系数测定仪用。(4)天平:感量不大于0.1g。(5)烘箱:装有温度控制器。(6)粘结剂:能使集料与砂、试模牢固粘结,确保在试验过程中不致发生试
4、件摇动或脱落,常用环氧树脂6101(E-44)及固化剂等。(7)丙酮。(8)砂:<0.3mm,洁净、干燥。(9)金刚砂:30号(棕刚玉粗砂),280号(绿碳化硅细砂),用作磨料,只允许一次性使用,不得重复使用。(10)橡胶石棉板:厚lmm。(11)标准集料试样:由指定的集料产地生产的符合规格要求的集料,每轮两块,只允许使用一次,不得重复使用。(12)其它:油灰刀、洗耳球、各种工具等。3试验准备3.1试验前应按相关试验规程对摆式仪进行检查或标定。3.2将集料过筛,剔除针片状颗粒,取9.5mm~13.
5、2mm的集料颗粒用水洗净后置于温度为105℃±5℃的烘箱中烘干。注:根据需要,也可采用4.75mm~9.5mm的粗集料进行磨光值试验。3.3将试模拼装并涂上脱模剂(或肥皂水)后烘干。安装试模端板时要注意使端板与模体齐平(使弧线平滑)。3.4用清水淘洗小于0.3mm的砂,置105℃±5℃的烘箱中烘干成为干砂。3.5预磨新橡胶轮:新橡胶轮正式使用前要在安装好试件的道m路轮上进行预磨,C轮用粗金刚砂预磨6h,X轮用细金刚砂预磨6h,然后方能投入正常试验。4试件制备4.1排料:每种集料宜制备6~10块试件
6、,从中挑选4块试件供两次平行试验用。将9.5m~13.2mm集料颗粒尽量紧密地排列于试模中(大面、平面向下)。排料时应除去高度大于试模的不合格颗粒。采用4.75mm~9.5mm的粗集料进行磨光试验时,各道工序需更加仔细。4.2吹砂:用小勺将干砂填入已排妥的集料间隙中,并用洗耳球轻轻吹动干砂,使之填充密实。然后再吹去多余的砂,使砂与试模台阶大致齐平,但台阶上不得有砂。用洗耳球吹动干砂时不得碰动集料,且不使集料试样表面附有砂粒。4.3配制环氧树脂砂浆:将固化剂与环氧树脂按一定比例(如使用6101环氧树
7、脂时为1:4)配料、拌匀制成粘结剂,再与干砂按1:4~1:4.5的质量比拌匀制成环氧树脂砂浆。注:1.一块试模中的环氧树脂砂浆各组成材料的用量通常为:环氧树脂9g、固化剂2.4g、干砂48g。允许根据所选用的粘结剂品种及试件的强度对此用量作适当调整。用4.75mm~9.5mm的集料试验时,环氧树脂砂浆用量应酌情增加。4.4填充环氧树脂砂浆:用小油灰刀将拌好的环氧树脂砂浆填入试模中,并尽量填充密实,但不得碰动集料。然后用热油灰刀在试模上刮去多余的填料,并将表面反复抹平,使填充的环氧树脂砂浆与试模顶部
8、齐平。4.5养护:通常在40℃烘箱中养护3h,再自然冷却9h拆模;如在室温下养护,时间应更长,使试件达到足够强度。有集料颗粒松动脱落,或有环氧树脂砂浆渗出表面时,试件应予废弃。5磨光试验5.1试件分组:每轮1次磨14块试件,每种集料为2块试件,包括6种试验用集料和1种标准集料。5.2试件编号:在试件的环氧树脂砂浆衬背和弧形侧边上用记号笔对6种集料编号为1~12,1种集料赋以相邻两个编号,标准试件为13、14号。5.3试件安装:按表TO321-1的序号将试件排列在道路轮上,其中1号位
