技术质量环境安全交底通-燃气工程

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1、中交第三航务工程局有限公司技术质量环境安全交底通知书（DLSG-2009-001）单位工程名称：疏港4标道路工程№：0011分部工程名称市政燃气管线工程分项工程名称给排水管线质量检验标准1、本工程依据建设部颁发的《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）关于燃气管线工程施工的相关标准和要求执行。2、燃气管道基础及检查井混凝土工程按照《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）和《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）相关要求执行施工规范1、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）2、《建筑地基基础工

2、程施工质量验收规范》（GB50202—2002）3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）4、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-85）5、《工程建设标准强制性条文（城市建设部分）》（建标[200]202号）6、《建设工程安全生产管理条例》施工流程操作要点一、技术要求1.1燃气设备和材料选用1.1.1DN160及以上直径管道选用PE100SDR17.6系列，DN160以下采用PE80SDR11系列管材，管材与管件均应符合国家现行有关标准，并具备出厂合格证；1.1.2管径DN160(含)以上聚乙烯（PE）燃气管道采用两端预留有PE管的钢制闸板

3、阀，闸阀两侧应设置放散管。1.2管道施工要求1.2.1聚乙烯燃气管道连接前应对管材、管件及附属设备按设计要求进行核对，并在现场检查外观，清理干净，燃气中压管均为地下直埋敷设。1.2.2DN160及以上管道采用全自动热熔或电熔连接，聚乙烯管与钢管连接采用钢塑转换接头，施工时应先进行钢管对焊连接，待焊口冷却后方可进行聚乙烯管的热熔或电熔连接。钢塑转换接头钢制端应采用牛油胶布和PVC外带进行防腐，与三层夹克管防腐层搭接宽度不得小于150mm。1.2.3聚乙烯燃气管道连接宜在沟边进行，对管段端头进行有效保护，严禁水机污物经理管内。1.2.4聚乙烯燃气管道连接结束后，应进行接头外观质

4、量检查，不合格返工处理。1.2.5管道下沟时，应避免擦伤扭曲和过大拉力、弯力。1.2.6管道下沟时，沟底必须平整、压实。1.2.7管道下沟后，局部悬空高度不得超过0.2m,长度不得超过管道允许跨度，并填砂密实。管道两侧及上部应填砂至管顶以上100m。1.2.8聚乙烯穿过主要干道等应采用钢管作套管保护。套管采用三层PE夹克管，钢套管需对焊时只进行外层焊接。钢套管之间对焊采用聚乙烯热收缩套进行防腐。1.2.9聚乙烯出地面管与钢管的转换采用钢塑转换接头，并安装在套管内，具体参照深圳市燃气管道工程通用图《PE管出地面施工大样图》执行。1.2.10阀门安装1、阀门安装前经检查认定必须

5、合格，并以0.45Mpa的压力进行气密性试验。2、阀门必须安放在密实土层上，松土必须分层夯实，最后一层用7：3碎石砂垫层夯实，对有地下水地段，基础以下还需垫100mm厚砾石层方可按图施工。3、施工流程及操作要点阀门两侧均应设置放散管，阀门及放散管安装参照深圳市燃气管道工程通用图执行。1.2.11吹扫1、管道试压前应进行清扫，工程长度超过200m的管道应采用分段吹扫；吹扫压缩空气压力不得大于0.45Mpa，温度不宜超过40度，压缩机出口安装分离器和过滤器，以吹出气流无污物为合格。2、所有阀门在清管合格后再进行安装。1.2.12试压1、强度试验：试验压力为0.45Mpa，达到试

6、验压力后稳定1小时，进行外观检查，并对法兰、焊接接头部位用涂刷肥皂水的方法检查，以不漏气，压力表读数不下降，目测无变形为合格，检查完毕应及时用清水冲洗肥皂水。2、气密性试验：试验压力为0.34Mpa，达到试验压力后应保持一定时间，达到温度、压力稳定。气密性试验时间为24小时，以无泄漏为合格。1.2.13回填要求1、回填时，管道两侧至管顶100mm应先用河沙填实，再回填至管顶以上0.5m处，填土内不得含杂物，分层夯实，每层厚度0.2-0.3m,管道两侧至管顶以上0.5m内填土必须人工夯实，其他用小型机具夯实。2、紧贴聚乙烯燃气管道应敷设内置不锈钢金属线的可探警示带，管道正上方

7、300mm处应厚度不小于2.5mm的塑料板，板上印有警示标识的一面朝上。3、沿聚乙烯（PE）燃气管道设置信号源井，在弯管、末端、三通处设置电子标签。4、管道平面转向、三通、起（终）点、钢塑转换接头处设置标志桩；每20m一个，且要求高出地面100mm。1.2.14其他要求1、施工验收及管沟回填应符合CJJ33-2005《城镇燃气输配工程施工及验收规范》中有关要求。2、地下燃气PE管道工程设计使用年限为50年，地下燃气钢管工程使用年限为20年。3、及时向管理单位交付实测的竣工资料及试验等有关记录。施工流程及操作要点二、