技术交底记录 表C2 空调水

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1、技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称通风空调系统交底提要通风空调系统水系统管道安装交底内容：1.施工准备1.1材料准备：空调水系统的管道、管配件及阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计图纸。1.1.1焊接钢管、无缝钢管的规格应符合产品标准要求，管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平的缺陷，且应由出厂合格证或其他质量文件。1.1.2镀锌钢管及管件的规格、种类应符合产品标准，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、飞刺。管件无偏口、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出

2、厂合格证或其他相应质量证明文件。1.2机具准备：砂轮切割机、电焊机、电焊机专用配电箱、氧气、乙炔、套丝机、台钻、电锤、压力工作台、手锯、管钳、手砂轮、扳手、铁锤等。1.3辅助材料：型钢、角钢、螺栓、螺母、吊件等2.工艺流程划线定位→电锤打眼→支吊架制作→管道除锈刷漆→管道坡口、点焊、调直→焊接管道→管道吊装→调整管道坡度→管道强度严密性试验→管道冲洗试验→管道表面清理、刷防锈漆→管道保温3.安装工艺空调热水供回水DN＜100时采用焊接钢管；DN＞100时采用无缝钢管。DN≥40为焊接，DN≤32为

3、罗纹连接。凝结水管采用镀锌钢管，螺纹连接。3.1按照设计和施工规范要求在竖井内、顶板上划出支架位置，并按图集样式制作并安装支架，水平管支架须一条线上。立管支架及管卡间距楼层高度小于5米，每层必须安装一个。3.2用电锤在顶板十字线位置打眼，安装膨胀螺栓和吊杆、吊架；管道的支吊架安装应平整，牢固。3.3在平整的地面上预先将经过除锈刷漆的管道坡口、点焊起来，进行调直，然后满焊；焊缝高度不低于管道平面。3.4按照设计标高将预制好的管道吊装起来，按照3‰的坡度调整管道起点和末端的标高；坡度坡向泄水点。3.5

4、立管应从下向上逐次焊接安装。焊接完毕应将焊口药皮敲掉，并刷防锈漆。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、由施工当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。6/6技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称通风空调系统交底提要空调水系统安装交底内容：3.6具体施工工艺A.管道预制为了提高施工效率，加快施工进度，保证施工质量，在熟悉图纸及现场的基础上，根据工程进度计划的要求组织安排，在预制场地集中进行预制。本

5、工程可集中预制范围如下：a.风机盘管的配管（设备数量多，管件和阀件丝扣连接口多）b.空调机和新风机的配管（设备数量多，管路相似）B预制程序①场地安排→材料出库→划线下料→弯曲切断套丝或加工→现场测量→除锈和第一遍防腐→组装及点固→完善修理②技术要求及施工方法A：管道焊接（DN≥40）:钢管壁厚为3.25mm～11mm，采用手工电弧焊焊接。壁厚等于或大于4mm的焊件坡口形式采用"V"型；壁厚小于4mm，采用I型坡口。B：螺纹连接(DN≤32)：用套丝机或套丝板加工；采用生料带作填料，管道连接后应将螺

6、纹外的填料清除干净；。螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于全扣数的10%，连接牢固，接口处根部外露螺纹为2-3扣，无外露填料c.空调水管道在室内安装以建筑轴线定位，同时又以墙柱为依托。定位时，按施工图确定的走向和轴线位置，在墙（柱）上弹画出管道安装的定位坡度线，冷热水坡度为3‰和凝结水管道坡度不小于3‰，在热源机房内，并行多种管道，定位难度大，采用打钢钎拉钢线的方法，将各并行管道的位置、标高确定下来，以便于下一步支架的制作和安装，定位坡度线宜取管底标高作为管道坡度的基准。d.立管放线时，打穿各楼层总

7、立管预留孔洞，自上而下吊线坠，弹画出总立管安装的垂直中心线，作为总立管定位与安装的基准线。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、由施工当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。6/6技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称通风空调系统交底提要空调水系统安装交底内容：C.支、吊架制作、安装a.支吊架安装程序：图纸现场核对→支吊架型式和位置→支吊架制作计划→放线定位→支架安装管道支架的选择考虑管路敷设空

8、间的结构情况、管道重量、热位移补偿、设备接口不受力、管道减震、保温空间及垫木厚度等因素选择固定支架、滑动支架及吊架。b.支架的位置确定固定支架的形式、安装严格按施工图纸制作、安装。活动支架安装间距（m）根据现场条件参考下表确定(不能超过表中规定)：公称直径（mm）1520253240507080100125150200250300最大间距1,.52.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.510.5c.支架形式的选用应根据施工现场实际情况制作。①如承重墙或