钢花篮施工方案

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1、赤几马拉博国际会议中心方钢格栅施工方案一、编制依据1、《建筑钢结构焊接技术规范》（JGJ81-2002）。2、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）。3、《建筑安装分项工程施工工艺标准》（DBJ/T01-26-2003）。4、钢格栅设计施工图纸。5、本工程施工组织设计。二、工程概况本工程主要为B区外围立面及屋顶方钢格栅的制作及安装，方钢格栅的制作完全采用外委托厂家加工，加工完毕后，运至现场进行组拼和吊装。本工程方钢格栅主要分为：外围立面方钢格栅、屋顶水平方钢格栅，根据现场安装的时间、安装顺序配套加工，在现场组装后整体安装。方钢格栅的施工现场做法如下：外围立面方钢

2、格栅焊接在原结构钢柱上，方钢格栅构件规格为60ⅹ150ⅹ3.0（mm）矩形钢管，方钢格栅与原结构钢柱焊接采用L63ⅹ40ⅹ4.0（mm）角铁作为固定件；屋顶水平方钢格栅采用40ⅹ5.0mm扁钢抱箍安装在天棚钢结构箱型梁上。所有钢构件及固定连接件制作前表面均应进行喷砂（抛丸）除锈处理，不得手工除锈，除锈质量等级应达到国标GB10923中St2.5级标准。构件抛丸除锈后，应立即喷涂环氧富锌底漆50微米一道，环氧云铁中间漆50微米一道，氟碳喷涂面漆60微米两道。当构件对接焊接时焊缝质量等级为二级，其他焊缝等级为三级。6三、方钢格栅安装1、工艺流程：半成品进场——半成品检查——单元方钢格栅

3、组装——现场弹安装控制线——安装方钢格栅——清理钢构件补刷油漆——成品验收。2、原材料检查对于制作所采用的材料，需严格把好质量关，以保证整个工程质量。1）、原材料入库后由本企业国内物资采购部组织质检人员对入库材料进行检验。2）、按供货方提供的供货清单清点各种构件数量，并计算到货量。3）、按供货方提供的钢构件尺寸及公差要求，对各种钢构件抽查其尺寸、壁厚及外表面质量。4）、加工厂选取合适的场地或仓库储存材料，按品种、按规格集中堆放，加以标识和防护，以防止未经批准的使用和不适当的处置，并定期检查质量状况以防损坏。3、半成品进场检查及堆放1）、钢材为Q235型，焊条为E43型，要检查其质量

4、合格证明文件及检验报告。2）、检查构件数量、长度、垂直度，安装接头处螺栓孔间的尺寸是否符合设计要求。3）、构件堆放场地应事先平整夯实，并做好四周排水。6构件堆放时，应先放置枕木垫平，不宜直接将构件放置于地面上。4、方钢格栅组装方钢格栅构件进场后，按整体组装编号图，将各单元方钢格栅分开码放。然后，按各单元方钢格栅构件组装图组装各单元方钢格栅，同时核对单元方钢格栅尺寸偏差，并对其进行矫正。单元方钢格栅组装完成后，对其各构件按安装顺序编号，准备下步安装工作。5、现场弹安装控制线1）立面方钢格栅控制线：复查1m水平控制线，在结构钢柱上弹出立面单元方钢格栅安装上、下口水平控制线。依据此2道水

5、平控制线找出各相临结构钢柱中心垂线，以此垂线及上、下口水平控制线将单元方钢格栅定位，并在结构钢柱上弹出立面单元方钢格栅外框控制线。2）屋顶水平方钢格栅控制线复查1m水平控制线，在墙面上弹出屋顶方钢格栅安装水平控制线。依据屋顶方钢格栅平面施工图，在屋顶箱型梁上弹出方钢格栅排列线，并确定扁钢抱箍固定点位置。6、安装方钢格栅1）搭设满堂红脚手架由于方钢格栅安装高度达26米，属于高空作业，需搭设满堂红脚手架。脚手架立杆纵横向间距1800×1800mm，水平杆步距1500mm，斜杆每5排设置，每四跨起十字斜。操作层满铺5cm6厚脚手板，操作层下铺一层防护脚手板(或满铺安全网上在铺一层密目网)

6、。操作层周边，设1.2m高护身栏。祥见脚手架搭设方案。2）吊机安装本工程中立面方钢格栅安装采用吊装形式，每单元格方钢格栅安装时，采用2台电动葫芦（型号PA999）作为方钢格栅构件的吊装机具。电动葫芦安装在屋顶箱型梁上，确保电动葫芦固定牢固，在吊装过程中不会移动。3）方钢格栅安装方钢格栅按组装编号，由下至上的顺序安装。钢构件起吊时离地50cm时暂停，检查无误后再继续起吊。安装第一件钢构件时，在构件被吊至安装高度后，对构件进行校正，对准安装控制线定位，并调整构件垂直度，检查构件及钢柱侧向弯曲，调整构件与钢柱间距离，最后校正固定。钢构件与原结构钢柱焊接采用L63ⅹ40ⅹ4.0（mm）角铁

7、作为固定连接件，3面围焊，焊缝高度为4mm，采用E43型焊条。待第一件钢构件焊接固定完成后方可松开吊钩，进行下件钢构件的吊装。待整个单元方钢格栅钢构件安装固定后，再进行钢构件间焊接。7、清理钢构件补刷油漆方钢格栅所有焊接点完成后，将焊渣及烫伤部位油漆清理干净，补刷油漆。应刷环氧富锌底漆50微米一道，环氧云铁中间漆50微米一道，氟碳喷涂面漆60微米两道。四、质量标准及控制措施1、质量标准6钢构件应符合设计要求和本规范的规定。运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落，