博世力士乐管道改造技术协议(完整版)

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1、博世力士乐（北京）液压有限公司气体管线安装工程施工技术协议甲方：博世力士乐（北京）液压有限公司乙方：北京市宣武华厦市政工程有限责任公司工程概况：工程地点：北京市亦庄经济开发区永昌中路6号工程内容：丙烷管道、氨气管道、氮气管道、阻火器、阀门及支架安装不锈钢管道安装工程560m，布置在气体控制柜与丙烷、氨气、氮气连接为18Ni9Ti无缝钢管焊接，连接方式分为对接焊、对焊法兰及焊环连接，输送压力为0.06~2.0MPa，试验压力0.09~4.0MPa，工作温度65℃左右，公称直径DN22~DN76，管材、管件主要采用国内产品。 　　

2、该工程管道清洁度要求高；输送介质主要为易燃、可燃介质，对焊接工艺要求严格；施工地点靠近罐区，施工用火严格管理；连接管道焊环厚度较薄，易产生焊接变形，要采取预防措施。 施工进度：根据甲方机床安装时间定施工进度　　2.主要实物工程量 主要实物工程量                    表2.10-1名称规格单位数量不锈钢无缝钢管DN27m195不锈钢无缝钢管DN22m195不锈钢无缝钢管DN76m75不锈钢无缝钢管DN57m75阻火器DN22个6　　3.施工依据 　　⑴ 施工图。 　　⑵ 施工及验收规范（标准）。 　　⑶ 装置区

3、工艺管道工程施工组织设计。 　　二、施工准备 　　1.操作人员 　　操作人员以管工、电焊工为主，起重工、气焊工等工种配合来完成。 　　2.施工用料及施工措施用料 　　⑴ 施工用料 　　按材料计划备齐施工材料，及时送到现场，能配套及陆续供应。主要包括1Cr18Ni9Ti管材和相应的管件、阀门、法兰及焊接材料等。 　　⑵ 施工措施用料 　　施工措施用料主要为搭设预制平台及预制件存放垫隔的木方（板）及橡胶片，系统试验吹扫用的管材和阀门等材料。 　　3.主要施工机具 　　主要施工机具为、电焊机、氩弧焊机、砂轮切割机、坡口机、等离子切割

4、机、空气压缩机、电动试压泵、导链、千斤顶、焊条烘干箱、焊条保温箱、手握砂轮机、水平尺、直角尺、尼龙绳及非碳钢手锤。 　　三、安装工艺 　　1.管道预制 　　⑴ 使用的管材、阀门、管件、法兰等应符合设计要求及规范规定。预制应在非碳钢材质的平台上制作，预制段尺寸按修正后的管段图进行，保证运输、吊装条件及有可调整的余地。 　　⑵ 管子切割 　　直径DN≤150的采用砂轮切割机切割，DN＞200的采用等离子切割，等离子切割后应彻底修磨其表面。端面倾斜偏差为管子外径的1%且不大于2mm。 　　⑶ 坡口加工 　　坡口加工采用坡口机、手握砂

5、轮机等方式进行，管壁厚度≤3mm的开“I”形坡口（不开坡口），管壁厚度大于3~12mm的开单面60°~70°“V”形坡口，钝边厚度1~1.5mm，加工后的坡口斜面及钝边端面的不平度不应大于0.5mm，角度应符合要求。 　　2.管道焊接 　　⑴ 焊接方式 　　不锈钢管道焊接主要采用氩弧焊、氩弧焊封底手工电弧焊填充盖面（管内充氩气保护）及承插电弧焊方式进行。 　　⑵ 焊接材料 　　1) 0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、材质采用EO-19-10Nb-16（A132）焊条，H0Cr20Ni10Ti焊丝。 　　2）同异种钢焊接采

6、用E1-23-13-16（A302）焊条。 　　3）氩气纯度99.99%以上。 　　⑶ 焊口组对 　　1）同壁厚的管子、管件组对时，应使内壁平齐；不同壁厚的管子、管件组对时，当两壁厚度差大于1mm时，应按规范规完处理后，再组对。 　　2）对口间隙“I”形坡口为0~3mm，“V”形坡口为0~0.5mm。 　　3）组对前应将坡口及内外管壁30mm以内用不锈钢刷子和丙酮（酒精）刷洗干净。 　　4）点焊应三面点焊，每点长度不大于15~20mm。 　　⑷ 施焊 　　1）施焊前应在焊口两侧4mm以外各刷一道宽40~50mm的白垩粉，待干燥

7、后开始施焊。 　　2）施焊时，要尽量选择在立焊与平焊之间的坡口位置；运条时采用焊条作小反半圆形或略向上挑的操作方式。 　　3）分层焊时应将底层清洗干净，焊件温度降至60℃以下时再进行下一层焊接。 　　4）焊缝盖面不宜过宽，每边压过坡口1~2mm为宜，焊后在自然环境下进行冷却或浇水冷却。 　　⑸ 焊缝清洗 焊接冷却后应及时将焊缝清理干净，应将焊缝及邻近区域进行酸洗与钝化处理。 　　⑹ 焊缝检验 　　焊缝检验采取X光射线检验，检验标准应符合设计要求或按管道级（类）别进行，不合格的焊缝必须返修，返修按规范规定进行。 　　⑺ 不锈钢管

8、道焊接应在环境温度-5℃以上进行，当环境温度在-5℃以下焊接时，在点焊前就开始预热，预热温度不低于手感温度（50℃左右），风、雨（雪）天要有防范措施。 　　3.管道吊装 　　⑴ 管道吊装前主要注意事项 　　1）对于预制段、管材、阀门、管件等按照管段图进行核对无误。 　　2）对