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1、治具房管理及改善报告1.0目的：为对治具房进行有效控制和管理，确保治具在设计、制作/加工、保管、维护和使用过程中能满足产品加工质量要求，特撰写此报告。2.0范围：适用治具房所有物品的申请、使用和维护管理。3.0职责和权限：3.1本报告经部门最高负责人签字确认后发行实施；3.2本报告的管理责任部门为工程部，执行责任部门为使用部门；3.3工程部:1>:负责新开发产品所需要治具的评估、申请、设计与制作；2>:负责日常质量改进工作中所涉及到新增加的治具的评估评估、申请、设计与制作；3>:负责治具房精雕机、铣床等机器以及其他物品的申购、保养、维修及报废；3.4使用部门:负责本部门所使用治
2、具的保养维护,日常管理及治具需求的申请以及对新制作的治具的测量及验收作业。4.0定义：4.1治具:非直接影响产品尺寸形状的用于定位,提高生产效率及加工精度的辅助装置.4.2精雕机:带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床.4.2铣床:用铣刀在工件上加工各种表面的机床.5.0治具管理：5.1治具的制作信息接收：5.1.1治具制作时机：A:新开发产品评估需要新增治具的制作的.B:客户设计变更需要对治具进行改善或重新制作的；C:内外异常改进的完善需要对治治具进行增加,修改的.D:为提高制程能力及生产效率对工艺改进时,需要对治具进行增加或改进的。E:为补救异常品需要制作治
3、具的由返工部门向工程部门提出申请.F:因使用时间过长或经过使用部门及工程部鉴定评估确认需要重新制作及改善的。5.1.2对于”5.1.1治具制作时机”中确定需要新增及改善的治具的由使用部门及工程部提出申请,由工程部担当确认是否有治具制作需要，确认后及时将制作信息和资料配布给工程部机加工完成；55.2治具设计与制作：5.2.1使用部门根据新产品开发、工艺提出新治具需求，所有申请必须填写申请单，申请单上需注明治具名称、规格、用途和数量要求，工程部对需制作治具的产品在《夹治具周转表》上登记，并及时设计出治具的图纸，治具设计完成后，由工程部根据公司的治具制作能力决定该治具是自行制作还是委
4、外制作。如治具制作已超出治具工程师的制作能力，由工程部联络外部治具制作单位，委托外部治具制作单位进行治具制作，并做好治具委外制作过程的跟踪，同时将委外跟踪的状况记录下来，以免委外制作的治具未按规定时间完成而影响生产；如果制作在治具工程师的制作能力之内，则交由治具工程师全权负责制作；5.2.2申请人员负责跟踪治具制作进度，确保其按要求的期限交货。5.3治具的验收：5.3.1治具房制作完成之后，由工程部门及使用部门确定合格后交生产部门使用，具体流程：通知部门到治具房领取,使用部门检查质量是否过关，盘点数量以及了解清楚正确使用方法,并在治具周转表上登记备案.检验不符合图纸要求的由治具
5、房继续改善至合格为止.5.4治具的保养及维修管理：5.4.1工程部将合格的新增加的治具移交给使用部门时应做好发放记录；5.4.2治具的使用部门在领用后使用前登录在《夹治具周转表》上；5.4.3治具日常保养由操作者负责，要做到外观干净整洁、润滑正常各备件齐全；5.4.4治具存储温度：-5℃-40℃，相对湿度RH≤75%；5.4.5治具长期未使用时，应挂停用标识牌，工程部组织定期检查，原则上每月一次，并作必要的防护；5.4.6治具的维修应由使用部门提出申请，由工程部负责维修；5.4.7如是客户提供之治具，需要修理时由工程部联系客户进行处理。6.0治具的报废：6.1.1超过使用年限，
6、无修理价值；6.1.2产品升级后无法使用在新的机型上；6.1.3生产过程中的损坏；6.1.3如是客户提供之治具损坏，需要报废时由工程部联系客户进行处理。7.0精雕机管理：7.1安全规则：7.1.1使用之前检查电机主轴冷却机中的冷却液的储存量,开启电机主轴冷却机保证冷却液循环正常;开启正压密封,以避免加工废屑、冷却液等进入电机主轴轴承。7.1.2装卡材料时一定要牢固,必须遵循“装实、装正、装平”的原则,严禁在材料悬空的地方进行雕刻。7.1.35装卡刀具时,须先将卡头里的灰尘及杂物清理干净,把卡头装入压帽内并放正,再一起装到电机主轴上并将刀具插入卡头,最后再锁紧压帽,上下刀松紧压帽
7、的时候严禁采用推拉方式而要用旋转方式。在下刀时应先清理压帽和转子上的废屑,松开压帽将刀具拿下、再拧下压帽并拿出卡头。7.1.4装卡刀具时刀具露出卡头的长度须参照雕刻深度、工件、夹具而定,在满足条件情况下露出卡头的长度尽量的短,当刀具的总长度小于22mm时,严禁继续使用。7.1.5装卡刀具时,刀柄伸入卡头内的长度必须大于18mm。7.1.6在加工时如用切削液,切削液必须冲到刀具上。7.1.7雕刻过程中,严禁近距离观察,以防止切屑飞入眼睛,观察时要暂停雕刻,关闭电机主轴并确定电机主轴不再旋转。雕
