吸附剂装填方案

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1、内蒙古东源科技有限公司年产10万吨1,4-丁二醇项目PSA制氢装置吸附剂装填方案1说明本装置共有10台吸附塔，主要功能是脱除原料气中的二氧化碳、一氧化碳、甲烷、氮气等杂质，以保证输出高质量的氢气。吸附剂的装填质量好坏，直接关系到本装置今后的运行性能和产品氢气输出质量，而整个装填实施时间的长短，也直接影响吸附剂装填的质量。因此装填前的准备工作、人员组织、工具配备和实施过程的质量都应引起参与人员高度重视，并要认真把好装填这一关。吸附剂的装填需在吹扫、试压，同时已经将吸附塔等非标设备用空气吹干合格后进

2、行。2人员组织2.1由业主确定总指挥和质量监督员各一人。2.2装填中的技术指导和存在的问题，由四川省达科特能源科技有限公司现场人员负责指导和解答。2.3.现场人员组织3主要工具3.1吊车一台或滑轮若干组；3.2运输车一台；3.3专用软梯1~2个（长约10m、宽约0.25m）；3.4无底布袋2个（上、下端周长约900mm、长7500mm）；3.5吸尘器一套（家用型可代用）；3.6装填人员劳保用品若干，如：口罩、防尘眼镜、手套、毛巾、安全帽等；（细化）3.7绳子2根（每根10m、用于传递工具等物）；

3、3.8小木板（~0.2×~0.8）2块；3.9宽度为1.8米不锈钢丝网140米；3.10手电筒、中号油漆刷子、皮尺（≥10m）、扳手和刀片等。4装填实施过程4.1拆卸4.1.1拆吸附剂顶端大法兰盖拆前应做好方位和塔号记号，便于恢复组装；4.1.1拆吸附剂内压盖，作好方位记号，便于恢复组装4.2检查4.2.1本方案吸附塔设计要求进行塔内检查，其上下封头处的不锈钢丝网应铺设完整、无破损，并保证丝网拼接处相互重叠处尺寸不小于100mm，丝网如有破损或拼接处不符合要求，必须按设计处理或重新更换。4.2.

4、2对上下丝网所用压环、压条、螺母要认真检查是否牢固，若有松动应紧固或加固，避免造成吸附剂泄漏事故。4.2.3顶端大法兰盖上的过滤筒外包的丝网应无破损，上、中、下三层抱箍位置应恰当，并且要求牢固。4.2.4清除塔内一切异物，并在吸附塔底部铺上两层40目（直径为1800mm圆形）的不锈钢丝网。4.3装填（也可采用其他方法）4.3.1在地面上将漏斗放在漏斗架上，把吸附剂倒入漏斗内，装满后（约一吨），用吊车吊上平台，对准吸附塔入口套上无底布袋后，将插板缓慢拉出。吸附剂通过专用无底布袋倒入塔内（减少吸附剂

5、粉化），塔底部与布袋距离（高度）不超过1米。当装填距离不足1米，可直接往塔内倒入吸附剂；4.3.2每组两个漏斗交替使用，装入时注意计量（请派专人计量）；10塔吸附剂装填量见下表吸附剂装填量(进口端表示塔下部)吸附剂堆密度t/m3装填容积m3/塔装填高度m单塔用量t总用量t装填位置DKT-5A0.751.00．390．757．5出口端DKT-5000.5750.20.080．1151．15DKT-5A0.754.61．813．4534．5DKT-15B0.6310.13．976．3763．7DKT

6、-2000.760.50．210．383．8DKT-1000.750.50．30．3753．75进口端合计16.96．75511．44114．44.3.3按上标每装完一种吸附剂，待粉尘下降后，派人下塔把吸附剂抹平后，用拼好的不锈钢丝网（直径为1800mm圆形）铺一层隔离，再装第二种（不锈钢丝网宽度为1800毫米总计140米）；4.3.4最后一种吸附剂装填到上丝网处时，派人下塔把吸附剂往四周（塔边缘）踩实；继续补充吸附剂踩实；反复多次这样踩实补充吸附剂，目的就是尽可能多装吸附剂，减少塔内死体积，直

7、至将塔内吸附剂装填坚实为止。4.4组装4.4.1吸附剂装填后，将丝网和花板上散落的吸附剂颗粒用油漆刷子清扫至基本干净。4.4.2按顺序、塔号标记和方位将花板、丝网、分流板复位上紧，再用吸尘器把花板内残留吸附剂吸干净，加垫子，盖上法兰盖，将螺栓均匀拧紧，密封后试漏。5要求5.1吸附剂在装填前应置于干燥地方妥善保管，不得受潮。5.2装前清点各类吸附剂到货的实际量是否≥装填数量。5.3由于吸附剂为强吸水性物质，因而不能在下雨天装，要选晴朗干燥天气装填，装填速度要尽量快每装完一个吸附塔应立即密封，以保证

8、吸附剂的吸附性能。5.4运输到现场的吸附剂注意包装不能损坏，若包装已被损坏要视破损情况后再作处理。5.5吸附剂装填要均匀、密实、数量一致，避免气体偏流。5.6安排专人记录每塔的吸附剂装填量，并要负责监督包装袋、塑料膜、合格证等物不得掉入吸附塔内，若有不慎要及时取出。5.7吸附塔内所有不锈钢丝网，都应保持完好无破损。5.8装卸顶端大法兰盖的过程中，不能将过滤筒上的不锈钢丝网碰坏，否则应重新包扎处理。6注意事项6.1进入吸附塔的装填人员经主管人员允许后，须带上防尘面具，系上安全带，待粉尘沉下后，通过