冬季暖棚法施工

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1、冬季暖棚法混凝土施工专项方案编制:审核:审批:伴随气温的下降,已进入冬季施工阶段,根据新建铁路阿拉山口铁路物流基地工程桥涵项目内容及特点,为确保工程质量,减少返工浪费,特制定冬季施工组织措施如下:一、工程概况新建铁路桥涵2座。主要有:LDK0+520新建1-2.0m箱涵1座,LDK0+540新建1-8.0m箱桥1座。二、冬季施工一般规定1施工条件1.1当工地昼夜平均气温(最高和最低温度的平均值或当地时间6点、14点及21点室外温度平均值)连续3d低于+5℃或最低气温低于-3℃时,砼工程按冬季施工方法办理。1.2强度:在砼达到100%的设计强度后,才容许承受全

2、部的设计荷载。2准备工作落实有关工程材料,防寒物资,能源和机具设备。3钢筋砼工程3.1钢筋的焊接施工1.焊接钢筋宜在室内进行,当必须在室外进行时,最低温度不得低于-20℃,并应采取防雪挡风措施,减小焊件温度差,焊接后的接头要妥善保护,未自然冷却前,禁止触及冰雪。3.2砼施工3.2.1砼搅拌及运输本工程砼采用商品砼,采用砼运输车运输。商品砼拌合站采取搭设防寒棚的方法,运输砼罐车采用棉被保温。砼选用较小的水灰比和较低的塌落度,以减少拌和用水量。水及砂石骨料的加热温度根据灌注温度及砼在拌合、运输、灌注的热量散失,综合考虑,通过热量计算和实际试拌结果确定。碎石不加热

3、,采取用蓬布覆盖的方法;砂采用蒸汽加热的方法,施工时先搭设暖棚,蒸汽管沿砂的堆存高度分层布设,层距500mm,每层钢管蒸汽管间距400mm。暖棚采用钢支架搭外衬防寒棉被,暖棚的设置应满足砼浇筑量最大一次的用砂量的储备要求。水泥不得直接加热,宜在使用前运入暖棚内预热。拌合物的运输过程应尽力快装、快卸,避免途中转运受阻、运输盛器覆盖、保温防寒,转运时尤为重要。当拌制砼出现塌落度减小或发生速凝现象时,应重新调整拌和料的加热温度。3.2.2砼灌注混凝土浇注前将模板钢筋上的冰雪和污垢清除干净。砼浇注施工按常规方法施工。砼灌注温度任何情况下不得低于10℃,细薄截面结构的

4、灌注温度不得低于15℃。砼应尽量连续灌注,避免中途间断,分层灌筑厚度不得小于20CM,一般不能大于40CM,并用机械振捣,施工缝处理:凿毛并且将表面活动浮浆及松动碎石凿除,且用热水冲洗干净,再接砼时,表面下30CM深范围内应保持在+5℃以上,并使新灌砼在获得规定的强度前保持正温。砼浇注完成后按规范要求留设测温孔,并按时测温,做好记录。3.2.3砼的养护采用暖棚法进行养护。本工程外加剂选用防冻剂,砼浇注后即覆盖塑料布及棉棉毡各一层,外面用蓬布搭设暖棚,在暖棚内放置煤炉加热,保持暖棚内的温度,为保持棚内湿度。(1)在构筑物周围用钢管搭设大棚,用彩胶布包裹密封,大

5、棚搭设必须牢固,不透风。(2)采用燃煤取暖炉加热,必须将炉的排气管引出棚外,将烟气排到棚外。以防止一氧化碳浓度过高加速混凝土碳化。(3)暖棚内底部温度不低于5℃,当低于5℃时应采取增加煤炉的办法,混凝土养护期间,安排专人对煤炉进行检查,添加燃煤,保持棚内温度。(4)暖棚内应有一定的湿度,当湿度不够时,要向混凝土面及模板面洒些少量水。(5)施工现场须配备温度计,应派专人负责对混凝土测温,并详细记录整个过程的温度变化。3.2.4砼试件制作(1)冬季施工砼,除按常温规定制作标准养护的试件外,还应根据建筑物养护,拆模和承受荷载的需要,施工现场制作施工检查试件,同条件

6、养护,借以查明强度发展情况,施工检查试件的养护应与建筑物相同。(2)砼冬季施工中各项测试,检查结果,以及有关砼养护方法、时间、温度及保温情况的资料,均应详细记录备查。3.2.5砼的拆模砼强度达到70%后方可拆模。三、安全措施1.棚内热量分布应尽可能均匀,因为新浇筑混凝土的强度增长与温度密切相关。一般棚内底部温度不得低于5℃,并应设专人测混凝土及棚内温度,测温点应选择具有代表性位置进行布置,测温每昼夜不少于2次。 2.冷空气会很容易通过出入口或缝隙吹入,尤其迎风面一侧尤为严重,所以要特别注意,暖棚出入口要设专人管理,以防封闭不严造成混凝土受冻等事故。 3.由于

7、冷空气加热时相对湿度要降低,从而会使棚内混凝土裸露面趋向快速蒸发,养护期间注意棚内湿度,并注意观察混凝土是否有失水现象,若失水时应及时采取措施或向混凝土表面洒水养护。 四、维护规定 1.现场安全员、钢管暖棚结构管理人员应每天对架子进行观察,不定期组织专业架子工人对暖棚架子进行维护。 2.项目部每隔五天对暖棚钢管结构架子进行一次安全大检查,检查内容: ①架体是否变形、完整。 ②杆件有无松动、裂纹。 ③扣件螺栓有无滑丝。 ④支撑杆件昌否完好、齐全。 ⑤通风口是否有效,对发现的隐患须立即按要求整改完毕。3.加强施工过程中的防火。施工现场应做好防火工作。4.施工用电

8、应由专人管理。五、防煤气中毒措施1、安全措施(1)冬

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