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时间:2017-11-28
《tan薄膜的残余应力研究》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、哈尔滨工程大学本科生毕业论文摘要本文以TaN薄膜中的残余应力为主要研究对象,分别从实验和理论上对薄膜中的残余应力进行了分析。所研究TaN薄膜由物理气相沉积的方法制得,制备过程中以不同参数为变量,如反应气体流量、基体温度、功率、工作压力等。使用扫描电镜观察了薄膜的组织形貌,用能谱仪测量了薄膜的成分,用X射线衍射仪标定了薄膜的相结构,用X射线应力测量仪测量了薄膜在不同工艺下的残余应力,并从量子力学角度分析残余应力产生的原因。结果表明:随着氮气流量的增加,薄膜的晶粒变细,薄膜中氮含量升高,相转变为单一的面心立方TaN,残余应力升高;基体温度升高,残余应力增大;工作压力增加,残余应
2、力升高;此外,溅射功率的改变导致薄膜厚度的改变,进而引起薄膜中残余应力改变。当氮气流量2sccm,基体温度25℃,功率150W,工作压力0.3Pa时,沉积得到的TaN薄膜残余应力最小。关键词:TaN薄膜;残余应力;物理气相沉积;相分析哈尔滨工程大学本科生毕业论文ABSTRACTInthispaper,theTaNfilmswerepreparedbyphysicalvapordeposition(PVD).TheresidualstressinTaNfilmswasdeterminedbyX-raydiffractionmethodsandtheinfluencesoffi
3、lmdepositionparameters,suchasreactivegasflux,substratetemperature,powerandworkingpressure,ontheresidualstresswereinvestigated.Themechanismofresidualstressformationwasdiscussedbyquantummechanicstheory.Themicrostructures,compositionsandphaseswerealsostudiedbymeansofscanningelectronmicroscope
4、(SEM),energydispersespectroscopy(EDS)andX-raydiffraction(XRD),respectively.ResultsshowthattheTaNfilmsdepositedonhighernitrogengasfluxhavefinergrains,highernitrogencontent,singlefcc-TaNphasestructureandhigherresidualstress.Withtheincreaseofthefilmdepositiontemperaturetheresidualstressinthef
5、ilmincreases.Theresidualstressinthesefilmsdepositedonthehigherworkpressureisalsohigher.Inaddition,thesputteringpoweraffectsthefilmthicknessandsequentiallyinfluencestheresidualstressinthefilm.ThefollowingdepositionconditionsmaybeinfavorofpreparingtheTaNfilmwithlowestresidualstress:nitrogeng
6、asfluxof2sccm,substratetemperatureof25℃,powerof150W,workingpressureof0.3Pa.Keywords:TaNfilms;residualstress;physicalvapordeposition;phaseanalysis哈尔滨工程大学本科生毕业论文目录第1章绪论11.1概述11.2物理气相沉积21.2.1物理气相沉积(PVD)概述21.2.2溅射技术31.2.3磁控溅射51.3钽系薄膜的性能及应用71.3.1钽的基本性能71.3.2氮化钽的性能与应用71.4薄膜残余应力81.4.1薄膜残余应力的产生91.
7、4.2残余应力测定原理101.4.3薄膜残余应力的测定方法141.5本毕业设计的内容16第2章TaN薄膜的制备及表征方法172.1实验设备及材料172.1.1实验设备172.1.2实验材料172.2薄膜的制备过程172.2.1薄膜制备条件172.2.2基片前处理172.2.3溅射182.3薄膜的表征192.3.1物相(XRD)的测定19哈尔滨工程大学本科生毕业论文2.3.2组织形貌观察(SEM)202.3.3残余应力测试212.6本章小结23第3章实验结果及分析243.1反应气体流量的影响243.1.1薄膜组织形貌
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