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时间:2019-08-09
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1、初步设计方案()1010地址:山东省邹平县黄山五路西首1.设计依据1.1工件名称:车厢、车架1.2工件材质:钢板及方管0.8mm1.3工件重量:50kg(综合吊挂重量)1.4工件尺寸:L2500×W1000×H10001.5产量:300套/8.5小时1.6工艺速度:2.0m/min(0.5—5.0m/min可调)1.7能源类型:煤炭。2.工艺流程表序号工艺名称工艺方式温度,℃时间(分)备注1上件人工2抛丸处理自动3喷底漆人工喷漆不喷粉※4喷粉自动+人工喷粉不喷漆5喷面漆人工采用湿碰湿工艺※6固化自动130~200307冷却自然RT大于108冷却自然RT大于109下件人
2、工3.主要设备配置序号设备名称规格型号数量备注1抛丸机2台2底面漆固化烘道35m×3.48m×2.44m1座双行程隐桥热风对流式3罩光漆烘道35m×3.40m×2.44m1座双行程隐桥热风对流式4燃煤热风炉230000kcal/h2台5水帘式喷漆室L6m×W2.5m×H2.6m2座底漆、面漆、1010地址:山东省邹平县黄山五路西首6喷粉室L4m×W2m×H2.6m6座配合6种颜色喷粉7悬挂输送机QXG-240,m8电气控制系统分散控制1套4.设备设计说明4.1悬链通过式抛丸机4.1.1本机是一种利用悬链运载工件的抛丸清理机,它适用于各种钢结构以及有色金属工件的表面清理
3、或强化,悬链通过驱动电机带动,同时保证每个工件在清理室内均能得到很好的清理效果。抛丸处理能够彻底清除工件表面的焊渣、锈蚀、氧化皮、油污等,提高金属表面涂装前的附着力,达到长效防腐的目的。采用抛丸处理,不但可以去除工件表面的锈蚀,清理掉结构件上的焊渣,还可以消除工件的焊接应力,提高工件的抗疲劳强度,增加工件喷漆时的漆膜附着力,并最终达到提高工件表面及内在质量的目的。4.1.2抛丸清理设备的优点:4.1.2.1提高机械产品和金属型材的抗腐蚀能力;4.1.2.2提高钢材抗疲劳性能,延长其使用寿命;4.1.2.3优化钢材表面工艺状态;4.1.2.4提高清理效率,减轻清理工作的
4、劳动强度;4.1.3本机的主要特点:4.1.3.1结构紧凑、生产效能高、清理质量好、工作安全可靠、运转平稳;4.1.3.2采用具有大抛丸量、高抛射速度的新型抛丸器,能显著地提高清理效率,获得满意的清理质量;4.1.3.3抛丸器全部经过动平衡仪的检测,平衡力矩介于12~15N·mm之间(18.6N·mm);4.1.3.4抛丸器叶片采用特殊高铬耐磨铸铁材料制作,质量差控制在5克以内,大大降低抛丸器运行时的噪音,延长了叶片的使用寿命;4.1.3.5通过电机带动悬链装载工件,保证每个工件均能得到很好的清理;4.1.3.6本设备设有电气联锁装置,大大提高了设备的安全性能。4.1
5、.4主要技术参数1010地址:山东省邹平县黄山五路西首4.1.4.1工件规格:进料口尺寸(宽×高):1300×1800mm工件最大尺寸(直径×高):L2500mm×1000mm×1000mm4.1.4.2输送系统:本设备采用驱动电机带动悬链进行工件的装载。4.1.4.3抛丸器型号:Q034数量:8台叶片直径:Φ250mm抛射速度:76m/s抛丸量:250kg/min电机功率:8×5.5kw4.1.4.4首此加入弹丸量:2000kg钢丸类型:Φ0.2-0.6mm钢丸类型:钢丸4.1.4.5纵向螺旋输送机:型号:GX360输送能力:120t/h转速:50r/min减速机型
6、号:BWY13-23-5.5功率:5.5kw4.1.4.6横向螺旋输送机:型号:GX320输送能力:120t/h转速:50r/min驱动装置:BWY11-23-3功率:3kw4.1.4.7斗式提升机型号:D500提升能力:120t/h1010地址:山东省邹平县黄山五路西首料斗运行速度:1.25m/s输出转速:88r/min减速机型号:BWY13-23-7.5功率:7.5kw4.1.4.8丸砂分离器分离能力:120t/h分离区风速:4-5m/s通风量:4500m3/h驱动装置:BWY13-23-3功率:3kw4.1.4.9弹丸控制系统控制方式:气动阀控制数量:QM气动阀
7、8只所需气源:0.4-0.8MPa4.1.4.10除尘系统除尘器型号:LT-8脉冲式滤筒除尘器数量:2台通风量:2×14720m3/h主风机型号:4-72No5.5A电机功率:2×11kw滤筒数量:2×8只过滤风速:1.6m/min4.1.4.11抛丸清理后的工件表面质量:Sa2.5级GB8923-88局部Sa2.0级4.1.4.12设备噪音:≤95dBJB/T7459.1-994.1.4.13粉尘排放浓度:≤100mg/m34.1.4.14抛丸系统总功率:约82kw4.2燃煤热风循环烘道共1套4.2.1燃煤式热风循环烘道由进出口桥段、主室体、送回风
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