车刀角度测量(1)

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1、实验一 车刀角度的测量一、实验目的与要求1．熟悉车刀切削部分的构造要素，掌握车刀标注角度的参考平面、参考系及车刀标注角度的定义；2．了解车刀量角台的构造与工作原理，学会使用车刀量角台测量车刀标注角度；3．绘制车刀标注角度图，并标注出测量得到的各标注角度的数值。二、实验仪器及用具1．回转工作台式车刀量角台2．钢板尺3．车刀若干把三、测量原理与实验方法车刀量角台测量车刀标注角度的基本原理是：按照车刀标注角度的定义，在刀刃的选定点，用量角台的指针平面（或侧面、或底面），与构成被测角度的面或线紧密贴合（或相平行

2、、或相垂直），把要测量的角度测量出来。图1-1所示，回转工作台式量角台主要由底盘1、平台3、立柱7、测量片5、扇形盘6、10等组成。底盘1为圆盘形，在零度线左右方向各有1000角度，用于测量车刀的主偏角和副偏角，通过底盘指针2读出角度值；平台3可绕底盘中心在零刻线左右1000范围内转动；定位块4可在平台上平行滑动，作为车刀的基准；测量片5，如图1-2所示，有大平面、底平面、侧平面三个成正交的平面组成，在测量过程中，根据不同的情况可分别用以代表剖面、基面、切削平面等；大扇形刻度盘6上有正副450的刻度，用

3、于测量前角、后角、刃倾角，通过测量片5的指针指出角度值；立柱7上制有螺纹，旋转升降螺母8就可以调整测量片相对车刀的位置。四、实验内容1．利用车刀量角台测量外圆车刀的标注角度，要求学生测量κr、κr＇、λs、γo、αo、αo＇等共6个基本角度，并将测得数据记录在表格内。2．绘制出车刀标注角度图，并将其中一把车刀的角度数值标在相应的位置上。五、实验方法1．根据车刀辅助平面及几何参数的定义，首先确定辅助平面的位置，再按着几何角度的定义测出几何角度。2．通过测量片的测量面与车刀刀刃、刀面的贴合使指针指出所测的各

4、几何角度。六、实验步骤1．首先进行测量前的调整：调整量角台使平台、大扇形刻度盘和小扇形刻度盘指针全部指零，使定位块侧面与测量片的大平面垂直，这样就可以认为：（1）   主平面垂直于平台平面，且垂直于平台对称线。（2）   底平面平行于平台平面。（3）   侧平面垂直于平台平面，且平行于平面对称线。2．测量前的准备：把车刀侧面紧靠在定位块的侧面上，使车刀能和定位块一起在平台平面上平行移动，并且可使车刀在定位块的侧面上滑动，这样就形成了一个平面坐标，可以使车刀置于一个比较理想的位置。3．测量车刀的主（副）偏

5、角（1）   根据定义：主（副）切削刃在基面的与走刀方向夹角。（2）       确定走刀方向：由于规定走刀方向与刀具轴线垂直，在量角台上即垂直于零度线，故可以把主平面上平行于平台平面的直线作为走刀方向，其与主（副）切削刃在基面的投影有一夹角，即为主（副）偏角。（3）       测量方法：顺（逆）时针旋转平台，使主（副）切削刃与主平面贴合。如图1-3所示，即主（副）切削刃在基面的投影与走刀方向重合，平台在底盘上所旋转的角度，即底盘指针在底盘刻度盘上所指的刻度值为主（副）偏角κr（κr＇）的角度值。4．

6、测量车刀刃倾角（λs）（1）根据定义：主切削刃和基面的夹角。（2）确定主切削平面：主切削平面是过主切削刃与主加工表面相切的平面，在测量车刀的主偏角时，主切削刃与主平面重合，就使主平面可以近似地看作主切削平面，当测量片指针指零时底平面可作为基面。这样就形成了在主切削平面内，基面与主切削刃的夹角，即刃倾角。             （3）测量方法：旋转测量片，即旋转底平面（基面）使其与主切削刃重合。如图1-4所示，测量片指针所指刻度值为刃倾角。5．测量车刀正交平面内的前角γo和后角αo（1）       根

7、据定义：前角是指在正交平面内，前刀面与基面的夹角。主后角是指在正交平面内后刀面与主切削平面的夹角。（2）       确定正交平面：正交平面是过主切削刃上一点，垂直于主切削刃的平面。（3）       在测量主偏角时，主切削刃在基面的投影与主平面重合（平行），如果使主切削刃在基面的投影相对于主平面旋转900，则主切削刃在基面的投影与主平面垂直，即可把主平面看作正交平面。当测量片指针指零时，底平面作为基面，侧平面作为主切削平面，这样就形成了在正交平面内，基面与前刀面的夹角，即前角（γo）；主切削平面与后刀

8、面的夹角，即后角（αo）。（4）       测量方法：使底平面旋转与前刀面重合，如图1-5所示，测量片指针所指刻度值为前角；使侧平面（即主切削平面）旋转与后刀面重合，如图1-6所示，测量片指针所指刻度值为后角。6．副后角的测量与主后角的测量方法相近，所不同的是须把主平面作为副剖面。 七、实验报告内容1．实验记录将测得的角度值记录在表1-1中，并进行比较、分析其误差原因，写在实验报告中。表1-1 车刀几何角度测量结果记录车刀编号刀杆尺寸主偏