视盘机PCBA维修品外观检验标准

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1、文件编号文件版本0.0标题视盘机PCBA维修品的外观生效日期2003年11月30日页次第1页共7页更改记录版次号修改章节修改页码生效日期文件和资料更改申请通知单更改记录人拟制审核标准化批准检验标准东莞步步高视听电子有限公司文件编号文件版本0.0标题视盘机PCBA维修品的外观生效日期2003年11月30日页次第7页共7页拟制审核标准化批准检验标准东莞步步高视听电子有限公司1目的建立规范PCBA维修品的检验和判定标准，作为本公司PCBA维修品检验的依据。2范围适用于影碟机分厂品质部对PCBA维修品的检验。3检验

2、规则和判定在交货方提供的合格产品中按GB2828-87《逐批检查计数抽检程序及抽样表》中一次正常抽样方案进行抽样，合格质量水平（AQL）及检查水平（IL）规定如下：AQL缺陷类别检查水平A类B类C类AQL值一般检验项目Ⅱ00.652.54PCBA包装,外观,检查不合格判定依据下表:4.1包装防护缺陷内容描述缺陷类型备注检查项目ABC4.1.1包装1)未用纸卡隔离包装，未整齐放置。2)包装防护材料（直接包装PCBA的防静电材料除外）不符合品质防护要求。3)包装材料（直接包装PCBA的防静电材料）不符合品质的防

3、护要求4)混料。5)混有易损坏PCBA或易造成PCBA脏污的异物。6)包装方式不符合品质的防护要求（要求不允许用一个防静电袋包装两块PCBA，若确有必要采用一个防静电袋包装两块PCBA，则防静电袋须足够大做折叠处理，且使元件面面对面折叠（特别是有显示屏和按键的PCBA），使引脚面背靠隔板。须做固定处理：用橡皮筋将折叠后的板套在一起，避免运输过程中元器件相互磨擦引起元器件（特别是显示屏和按键）损伤。-----------√-√--√√----√√文件编号文件版本0.0标题视盘机PCBA维修品的外观生效日期20

4、03年11月30日页次第7页共7页拟制审核标准化批准检验标准东莞步步高视听电子有限公司4.2外观缺陷内容描述缺陷类型备注检查项目ABC4.2.1PCB外观1)PCB板脏污，有脱落的松香、粘胶或脏物，松香过多。2)PCB板开裂损伤走线焊盘3)PCB板变形导致贴片元件破裂，上锡不良，裂锡。4)PCB板非铜导线上绿油起泡、脱落变色，焊点明显灰暗。5)PCB板铜导线上绿油起泡造成导体间产生桥接、脱落变色。6)PCB板铜走线起泡的宽度≥走线宽度的1/2。7)PCB板铜焊盘起泡的面积≥焊盘面积的1/3。8)PCB板铜箔

5、线断9)PCB板铜箔接驳线的长度≥3mm10)PCB板铜箔接驳线的长度＜3mm11)PCB板铜箔接驳线条数≥3条12)PCB板铜箔接驳线条数＜3条13)PCB板铜箔接驳线和起铜皮焊盘没有用502胶覆盖14)PCB板铜箔接驳线使用除铜线外的其它接驳线15)PCB板铜箔接驳线使用多股接驳线16)PCB板上阻焊剂脱落造成相邻导线露铜。17)PCB板缺损，缺口大于3mm（长）×1mm（宽）,并损伤走线焊盘18)PCB板焊盘与走线的连接处≥焊盘圆周长的1/2，若焊盘起铜皮的面积≥焊盘面积的2/319)PCB板焊盘与走

6、线的连接处≥焊盘圆周长的1/2，若焊盘起铜皮的面积＜焊盘面积的2/3，但起铜皮的焊盘≥3个修复点20)PCB板焊盘与走线的连接处＜焊盘圆周长的1/2，若焊盘起铜皮的面积≥焊盘面积的1/221)PCB板焊盘与走线的连接处＜焊盘圆周长的1/2，若焊盘起铜皮的面积＜焊盘面积的1/2，但起铜皮的焊盘≥3个修复点22)贴片类元件焊盘起皮，或无焊盘-------------------------------√√---√√√√-√-√√√-√-√-√--√-√--√√--√√-----√-√---√----------

7、---文件编号文件版本0.0标题视盘机PCBA维修品的外观生效日期2003年11月30日页次第7页共7页拟制审核标准化批准检验标准东莞步步高视听电子有限公司4.2外观缺陷内容描述缺陷类型备注检查项目ABC4.2.2贴片类元件外观1)焊锡面积小于焊盘面积3/4。2)锡点明显拉长、拉尖,锡尖高度＞1.5MM。3)锡点假焊,冷锡,裂锡。4)焊点针孔＞3个。5)贴片电容、电感、电阻焊错（贴片大小，丝印错）、虚焊、假焊。6)焊盘上有锡桥。7)锡点、锡珠、锡渣（1.5mm2以上），元件脚、多余不明贴片元件吸附在板面上、

8、元件脚粘贴铜箔。8)焊点脱焊或焊锡面积小于焊盘面积3/4或可见焊盘孔。9)焊盘多锡,锡高高过金属帽且接触非金属部分.10)元件竖起,或反转面焊接.11)元件损坏面积大于1/4电极截面积.12)元件偏位大于1/2焊脚宽度.13)贴片元件金属部分脱落，或金属部分与非金属部分有间隙。14)贴片元件非金属部分有裂纹，损伤，部分脱落。------------------√√√√√-√√-√√√√√√------------