装饰一体板工艺

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1、外墙保温装饰一体板施工工艺方案一、施工条件1、施工现场应做到通电、通水，并保持工作环境的清洁。2、外墙保温施工期间及完工后24h内，环境温度和基层墙体表面温度均不得低于5℃。3、大风天气禁止施工，风速应不大于5级。4、为保证施工质量，夏季施工面应避免阳光暴晒，必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。5、雨天和空气湿度大于85％的天气禁止施工，及时收听天气预报，保温抹面层未干燥之前应采取措施防止雨水冲刷。二、材料的运输和储存1、所有的材料应在原包装、带有完整标签的情况下运送至施工现场。2、材料应储存在阴

2、凉、干燥的地方，避免太阳直晒，远离火源，避免因气候或其它因素影响材料的质量。材料的理想储存最低温度为4℃，最高温度为32℃。三、材料的基本技术性能要求1、保温装饰一体化板主要技术性能指标项目性能要求耐候性表面无裂纹、粉化、起泡或剥落现象，保护层无空鼓或脱落现象等破坏，不得产生渗水裂缝。试验结束后，应检验拉伸强度：对EPS，饰面层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.10Mpa；对XPS，饰面层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.20Mpa。不透水性2h试样防护层内侧无水渗透吸水量水中浸泡1h，带有全部保护层的系统的吸

3、水量不得大于或等于1.0kg/m2水蒸气湿流密度≥0.85g/(㎡．h)耐冻融性30次冻融循环后，表面无裂纹、空鼓、剥离现象；对EPS板，饰面层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.10Mpa;对XPS板,饰面层一保温层的拉伸粘结强度不小于0.20Mpa。抗冲击性普通型3J加强型10J2、产品饰面层主要技术性能指标检验项目性能要求纤维水泥板铝板面板与保温板之间拉伸粘结强度与XPS板结合≥0.20MPa与XPS板结合≥0.20MPa与EPS板结合≥0.10MPa与EPS板结合≥0.10MPa耐沾污性,%≤10≤8附

4、着力,级≤1≤1耐酸性,48h涂层无异常耐碱性,48h涂层无异常耐洗刷性,次≥10000耐人工老化1800h2000h四、施工前的准备工作1、主要施工工具：施工前按工程量的大小测算出进场施工人员的多少，配备足量的施工用具，如：不锈钢抹子、专用锯齿抹子、搓抹子、角抹子、电动搅拌器、电锤、专用刀、钢锯条、电热丝切割器、水桶、皮桶、2m靠尺、刷子、滚子、灰浆托板、托顶板、开槽器、钢尺、施工线、墨斗子、角梯、电动切割机、吊篮、安全帽、安全带及操作人员的必须劳保用品等。2、材料准备：根据工程实际设计保温情况，测算出各

5、种材料用量，并部分运到现场，如：保温装饰一体化板、粘接砂浆、锚钉、锚固铁件、膨胀螺栓、角钢托架等。3、施工人员的准备：根据工程的规模大小，计划投入多少人员施工，提前安排到位，并进行技术培训和安全培训，提高施工人员的素质，确保工程质量和安全生产。4、设计制定施工工序，如下图：工具准备材料准备基层墙体处理施工人员准备、培训施工工序演示图弹基准线调配粘接砂浆板的有效粘接面积≥50%粘贴一体化板安装锚固件保温条填充板缝揭掉板面的覆膜如果贴XPS板，先刷界面剂一道弹线打耐侯胶检查、发现问题修正验收面砖挑选套割五、施工

6、工艺1.基层处理：①充填抹实墙体预留洞口和脚手架眼②检查墙体基层误差是否达到施工要求，如果误差超出标准要求，土建方须进行抹灰找平，要求墙面平整度不大于4mm（用2m靠尺），垂线正负误差叠加不大于4mm。因为一体板实际粘牢后的粘接胶浆厚度不能超过3-5mm，如果粘接胶浆层过厚，粘接胶浆干缩过大会造成一体板与基层虚构现象，造成一体板局部松脱、鼓胀等隐患。③粘接附着层表面应清洁，无油污、浮尘等妨碍粘接的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。④在轻质墙体、旧楼复新、高吸水性基层等表面保温时需做粘接强度拉拔实验，

7、胶粘剂与基层的拉伸粘接强度应不小于0.3MPa。2.放线、铺板设置①基层合乎要求后，进行弹线、挂线、试铺板并确定各部分墙面和线条粘板的具体尺寸和排列方式。②粘贴一体板前，在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制一体板的垂直度和平整度。③当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出一体板粘贴位置。3.粘贴一体板点框粘接法铺灰方法如下图：圆形粘结点直径≥170㎜专用粘接剂厚度为≥10㎜上述铺灰方法需施浆面与一体板面积之比不小于50%，铺灰完成后应及时粘贴一体

8、板，操作顺序由勒脚部位开始，自下而上沿水平方向铺贴，应保证墙角垂直度和平整度；粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，在两块板之间预留10mm-12mm宽的接缝，板面用靠尺及水平尺靠平校正板面的平整，使板面保持整体平整，界格缝顺直流畅。胶粘剂实际压实厚度宜控制在3-5mm，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘接剂；高低误差不超过1mm。4.每块一体板铺设完毕确定位置后立即安装金属锚固件，每边锚固件水平或垂直间隔间