花岗石技术交底

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1、干挂花岗岩施工技术交底1.准备工作:(1)提供花岗岩样品，花岗岩板材4块，规格400*400，密封胶及五金件等。(2)提供工程使用的中性硅酮结构密封胶、中性硅酮耐候密封胶、密封胶条、垫块等性能检测报告及相应的出厂检测报告、出厂合格证、产品说明书等。(3)钢架中所涉及到的材料：化学锚栓、锚板、角码、槽钢、不锈钢螺栓（不锈钢304）、垫片（不锈钢304）、角钢（不锈钢304）、挂件（304不锈钢）、封板、中性硅酮结构密封胶、中性硅酮耐候密封胶、密封胶条（进口材料三元乙丙生产）、固定块及定位块（高密度氯丁橡胶）等。2.主要控制点：（1）立柱的连接金属角码与其他连接件应采用螺栓

2、连接。（2）上下立柱之间应有不小于15mm的缝隙，并应采用芯柱连结。芯柱总长度不应小于400mm。芯柱与立柱应紧密接触。芯柱与下柱之间应采用不锈钢螺栓固定。（3）立柱应采用螺栓与角码连接，并再通过角码与预埋件或钢构件连接，螺栓直径不应小于10mm。（4）石板的通槽宽度宜为6—7mm，槽长度不应小于100mm，在有效长度内槽深度不宜小于15mm，不锈钢支撑板挂件厚度不宜小于3mm，槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm，也不应大于180mm，槽口应打磨成45°倒角。（5）石材与不锈钢挂件间应采用环氧树脂型石材专用结构胶粘接。（6）立柱安装标高偏差

3、不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm，当一幅幕墙宽度小于或等于35mm，不应大于5mm。（7）单块板面积不宜大于1.5㎡（石材是天然性材料，对于内伤或微小的裂纹有时用肉眼很难看清，单板块越大，出现问题的概率越高）。（8）幕墙的钢框架结构应设置温度变形缝，一般2层一个接头，接头布置处于合理的受力状态。（9）质量控制依据，针对施工流程，对每一道工序的质量控制，都得有相应的措施。(10)施工流程，详细说明钢架施工工艺，板材排版方案等。干挂花岗岩施工工艺1.施工准备：（1）饰面材料的表面应平整、尺寸应准确、边缘整齐、棱角不得损坏，施工前应按型号、规

4、格、颜色进行选配和分类，饰面板材不得有裂纹、翘曲、隐伤、风化等缺陷，具体的品种、规格应符合设计要求。（2）金属挂件（包括不锈钢角码、连接板、锚固销、膨胀螺栓等）的材质、规格应符合设计要求。（3）中性硅酮结构密封胶、中性硅酮耐候密封胶、密封胶条等用料应符合设计要求和有关质量规定。（4）各种机具设备如冲击钻、切割机、钻孔机、板手、磨面机、电焊机、打胶机等齐备、完好。2.操作工艺及技术措施（1）龙骨钢结构的垂直度、水平度的现场放线。测量大楼土建结构的垂直度与水平度，以标准轴线为基准线，在最高层找出钢骨每一结点的标准点，以此标准作出节线的垂线。用0.5mm钢丝作垂线，用2kg锤

5、定垂直作出每一个节点线的垂直线，并用钢钉加以定位，墙面严重凸出部位用钢凿加以平整，再由质检人员检查垂线的垂直精确度，检查合格后以垂直节线为基准安置龙骨。质检人员检查吻合线及固定件稳固强度。将槽钢与主体结构固定结合，结合方法用电焊与结构预埋连接，电焊条采用J-422。槽钢位置定位后，由质检人员检查垂直度及平形度。加装槽钢另侧的固定件。质检人员检查膨胀管的接合强度，丝扣的紧固度，焊缝的密度，以及图纸规定的焊缝长度。所有的槽钢骨架、水平角钢必须镀锌。（2）测定挂石龙骨水平位置。测出花岗石第一基层线。根据设计图纸排列的规范，用水平管逐一作出水平线。（3） 安置挂石龙骨根据图纸尺

6、寸，进行落料。根据挂件的定位尺寸进行钻孔。与主龙骨（槽钢）相焊接，挂石龙骨的上平面与水平线相吻合。项目经理组织质量检查员，施工员进行全面质量检查。（4）花岗岩挂面的垂直度、水平度、表面平整度及强固度。花岗石的材质检查，施工前由质检人员对每块花岗石进行材质检查，对石材进行上水对色排列。尺寸与规格必须符合图纸要求。表面平整，不能有影响外观的缺陷。表面光泽度与色差超标的须剔除。质检人员对不锈钢挂件的质量检查。材质必须为304不锈钢。不锈钢挂板要平整，锚固要平直，与孔的配合为过渡配合不能松动。挂板与龙骨的结合必须采用GB镀锌螺栓紧固。（5）花岗岩安装前的准备工作放线：即每块花岗

7、石定位的垂直线水平线及平整线。第一层花岗石上去之前做好填层、防止花岗石下沉。（6） 挂石之前必须检查花岗石是否存在质庇及破损现象，小面积部位尽量做到色泽一致，主要部位尽量用优质石块，搬运中注意材料保护，石块固定前必须先试放检查，附合要求方可钻孔安装，钻孔、插入4mm不锈钢锚固销，装上不锈钢挂板，将挂板与龙骨用M8螺栓紧固，检查石块的垂直水平度、平整度及强固度，发现其中不达标准的石块，应及时更正，达到上述四项标准，方可合格，每完成一部位都必须由质检人员按标准检查。3.花岗石墙面的密封当花岗石墙面挂置完成后石间缝隙用中性硅酮耐候密封胶密封，密