瓷砖干挂技术

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1、瓷砖干挂技术施工中的应用一、瓷砖干挂技术概述二、施工前的准备工作1、现场条件2、材料验收三、施工中的技术要点和施工组织1、墙面支撑件的就位安装和调整2、墙面角钢挂件的就位和调整3、瓷砖和瓷砖挂件的连接及固定4、瓷砖上墙四、检测结果1、抽检对象2、抽检结果五、评定一、瓷砖干挂技术概述瓷砖干挂施工体系（也有称之为“幕墙体系”），应该说它是在原石材干挂施工技术基础上发展应用起来的一项更具有显明特点的新技术、新工艺。与石材干挂施工技术有许多相同的共性：都要利用支撑件和锚固件来连接；都要在干挂件上预留可适度调节的孔位；都要在瓷砖干挂施工中留出自然缝隙等

2、等。但是，与石材干挂技术体系相比较，瓷砖干挂技术又具有以下几方面优点：1、不含对人体有害的放射性物质；2、吸水率低，板材温差变化较小，平整度较好，不易变形；3、强度较好，抗折强度高达400kg/cm2至560kg/cm2，比天然花岗岩150kg/cm2至250kg/cm2要高，并具有较强的抗震性能；4、材质轻，能降低建筑物的负荷；5、耐酸碱性较好，具有自洁的特点；6、色泽均匀，无石材表面色泽的不均匀和出现层状纹路。正因为瓷砖有这些特性，在施工过程中却给施工带来了一定的难度，如打孔、尺寸调节等等。二、施工前的准备工作根据上述有关瓷砖的几个方面特

3、性，我们在地南京铁站装饰工程正式施工前从以下两方面着手进行施工前的准备工作。1、现场条件考虑到南京地铁站的装饰工程施工量较大，目前国内能生产、加工这种大块瓷砖（600*1200）并能用这种大块瓷砖进行干挂施工的企业不多等诸多因素的存在，经南京地铁指挥部、生产厂家（东鹏陶瓷）和相关单位研究后，决定采取先导施工的方案，以玄武门站为试验站先进行小区域瓷砖干挂施工试验，即将三号入口的两侧墙面约60平方米定为干挂瓷砖施工实验区域，自下而上进行施工，施工方法为“后切式”干挂瓷砖法。对现场的施工要求：1）基层放样。以地平完成面为干挂瓷砖的底部基准线（并在墙

4、面左侧预留了包墙角线），根据瓷砖的尺寸进行分格，横向向上600MM和纵向向左1200MM分别进行弹线，最终对于不足尺寸部分以实际放样结果为依据由生产厂家加工非常规尺寸的瓷砖。2）钻孔。分为墙面钻孔和瓷砖钻孔。墙面钻孔：墙面钻孔是为了安装干挂瓷砖连接固定件而设置的，它受连接固定件的模数要求和满足干挂瓷砖结构要求所限制。见实验区域墙面孔位分部图一。墙面钻孔的深度为85MM，孔径为14MM，使用生产厂家研制的专用钻头进行钻孔，孔洞钻好后，再用专用扩孔头进一步将孔眼内部扩大，形成里大外小的孔洞便于安装成型后受力。瓷砖钻孔：瓷砖钻孔是在瓷砖背面进行的，

5、同样使用专用工具进行操作。因瓷砖的厚度和技术性能等特点所致，该项钻孔技术尤为关键，钻孔时除了要求准确掌握瓷砖孔洞位置的尺寸外，操作过程中要求不得损伤瓷砖表面。见实验区域瓷砖孔位分部图二。瓷砖钻孔的深度为8MM，孔径为11MM，不足尺寸的瓷砖钻孔位置将由相关技术人员根据现场实际情况来确定。同样，孔位钻好后，还需再用专用扩孔头进一步将孔眼内部扩大，也形成里大外小的孔洞便于安装成型后受力。2、材料验收主材验收：主材可分为瓷砖和联接件（支撑架、膨胀螺栓等结构件）。验收工作是在厂家提供的各种出厂检测报告的基础上，现场对主材进行抽检和实测。实测瓷砖尺寸（

6、长、宽、厚等）和目测瓷砖品质（边、角、距、面等）。这里要指出的是，对瓷砖成型的孔洞和膨胀螺栓需要在现场做拉、拔实验。辅材验收：对进场的辅助材料作一些常规性的检查。三、施工中技术要点和施工组织设计现场准备工作就绪后，即可进入施工阶段。对玄武门站现场的实际情况进行综合考虑，施工大致可按以下程序进行：1、墙面支撑件的安装和调整对于干挂瓷砖的施工而言，施工技术上的难易程度与各连接件、支撑件基层的安装有着紧密的关系。为此，东鹏公司专门研发了一套可靠的支撑连接体系，不但工艺上满足了现场施工要求，其连接件的尺寸也符合现场需要（高250MM，宽200MM，长

7、250MM，钢板厚5.5MM）见图三。需要说明的是：原装饰图纸设计瓷砖离墙的距离是120MM，但实际操作却达到250MM，因此在实际使用支撑件时改变了长度。所以说，在支撑件使用上并不具有常规性。图一：墙面打孔示意图在支撑件的钢板上先用两个直径12MM、长130MM的专用膨胀螺栓与墙体进行基本固定（不拧紧）。2、墙面角钢挂件的就位和调整对墙面进行测量放线，设置水平拉丝，以此为基准面校正每行的所有支撑件，保证每个支撑件的端点所组成的面为平面，紧固螺栓后开始安装角钢挂件。角钢挂件是采用50*50*4*580MM的镀锌角铁并经过打孔制成，再次对角钢挂

8、件进行校正，使其平整度达到要求图二：瓷砖背面打孔位置3、瓷砖、瓷砖挂件的连接和固定瓷砖的连接件是采用直径10MM长20MM的专用膨胀栓外加弹性橡胶垫组成的，靠钳具拉