脱硫影响因素研究(河北化工)

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1、HPF法脱硫效果的影响因素及改进措施闪俊杰（开滦集团唐山中润煤化工有限公司，河北唐山063611）摘要：对焦化企业中焦炉煤气HPF法脱硫工艺流程进行了介绍，总结了各因素的流量、温度对脱硫效果的影响趋势并进行了机理分析，最后指出了脱硫工艺中的最佳温度并提出了一些促进吸收效果的建议。关键词：焦炉煤气脱硫HPF机理分析TheFactorofInfluenceforDesulfurizationwithHPFMethodandTheImprovingStepShanJunjie(TangshanZhongrunCoalChemicalCompanyLimited，KailuanGr

2、oup，TangshanHebei063611)Abstract：TheHPFprocessforCOGdesulphurizationinthecokingcorporationisdescribed，theinfluencetrendofflusandtemperatureofeveryfactorsfordesulphurizingeffectissummarizedandanalyzed.Atlast，theoptimaltemperatureindesulphurizationprocessandtheadvicewhichcouldpromotedonabsor

3、bingeffectarediscassed.Keywords：COGDesulfurizationHPFMechanism煤气脱硫是目前焦化工业中亟待解决的重要课题与难点，焦炉煤气所含的H2S不仅严重腐蚀设备，还会使后续煤气加工过程中的催化剂中毒。加之日益严格的环保压力，煤气脱硫已经成为制约我国煤化工发展的主要因素之一，因此各国均投入了巨大的人力与财力到脱硫技术的研究中[1]～[2]。目前通用的煤气脱硫技术主要分为干法脱硫和湿法脱硫两种，由于干法脱硫技术在工艺方面的局限性很大，当前大中型焦化企业均采用湿法氧化法脱硫技术。我公司采用HPF法湿法氧化脱硫技术，该技术利用蒸氨系

4、统蒸出的NH3作为碱源，以HPF为催化剂，将煤气中的H2S转化为S单质，脱硫效率可达95%以上。1.HPF法脱硫工艺流程及生产状况1.1工艺流程简介我公司脱硫工段分为一、二期，采用并联方式，煤气和蒸氨塔蒸出的氨气一同进入预冷塔，并在预冷塔中被冷却到25℃～30℃后进入脱硫塔，脱硫过程在脱硫塔中进行，脱硫液自上而下进入脱硫塔，在与煤气逆向接触的过程中将H2S吸收，吸收H2S后的脱硫液流入反应槽进行催化反应，后被脱硫液循环泵送入再生塔并通入压缩空气进行氧化再生，再生后的脱硫液自流回脱硫塔继续吸收H2S。脱硫液再生时生成的硫泡沫通过泡沫槽后被送往压滤机压成硫膏外卖。1.2生产状况

5、我公司脱硫工段的设备运行状况总体来说比较平稳，但是生产上仍存在一些问题，塔后煤气的H2S含量不太稳定，较高时高达1000mg/m3，较低时达到320mg/m3。因此选用2009年11月份的生产数据对各因素对脱硫效果的影响进行了规律摸索与生产分析。2.各因素对脱硫效率的影响及分析影响塔后含硫指标的因素有很多，煤气含硫量、催化剂种类及用量、脱硫液成分等等都是影响脱硫效果的主要因素[3]，但在实际生产中，这些往往是难以随意改变的客观因素，因此对温度、流量等易于调节的主观因素进行分析将对生产更具实际指导意义，下面将对操作温度、脱硫液流量、再生气量等对脱硫效果的影响进行规律的摸索和较

6、为深入的分析。2.1温度的影响(a)(b)图1不同脱硫液温度时的H2S指标不同脱硫液温度时的H2S指标如图1a～1b所示，H2S含量随脱硫液温度的升高逐渐升高，当脱硫液34℃以下时H2S含量在500mg/m3以下(a)(b)图2不同反应槽温度时的H2S指标不同反应槽温度时的H2S指标如图2a～2b所示，H2S含量随反应槽温度的升高逐渐升高，当反应槽温度为34℃以下时H2S含量稳定在500mg/m3以下。2.2脱硫液流量的影响(a)(b)图3不同脱硫液流量时的H2S指标脱硫液流量的影响如图3a～3b所示，可见脱硫液流量只要保持在1400kg/h左右时对脱硫效果的影响无明显规律

7、。2.3再生空气流量的影响(a)(b)图4不同再生空气量时的H2S指标再生空气量对脱硫效果的影响如图4a～4b所示，再生气量在1000kg/h～1400kg/h时无明显影响。2.4煤气温度的影响图5不同煤气温度时的H2S指标进脱硫塔煤气温度对脱硫效果的影响如图5所示，随着煤气温度的升高，H2S含量逐渐升高。图1～图5所示仅是单因素对H2S含量的影响曲线，但是对脱硫效率的影响应该是多种因素综合作用的结果，因此结合各因素综合分析可以看出温度对H2S含量的影响更为明显，当煤气温度为21℃～25℃、脱硫液与反应槽温度为31